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煅燒石灰石 石灰石煅燒是怎樣的一個(gè)過程



將石灰石粗碎至150mm,并篩除30~50mm以下的細(xì)渣煅燒石灰石 。無煙煤或焦炭要求粒度在50mm 以下,其中所含低熔點(diǎn)灰分不宜過多,其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%~8.5%(重量) 。

煅燒石灰石 石灰石煅燒是怎樣的一個(gè)過程


將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時(shí)、定量由窯頂加入窯內(nèi),于900~1200℃煅燒,再經(jīng)冷卻即得成品 。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳(CO?) 。其化學(xué)方程式為CaCO?[△]→CaO+CO?↑;
擴(kuò)展資料
影響石灰石煅燒的因素
1、石灰石煅燒溫度
石灰石煅燒速度與溫度有極大關(guān)系 。在常壓下,石灰石的分解溫度為898℃,當(dāng)溫度大于925℃之后才迅速分解 。當(dāng)煅燒溫度為900℃時(shí),石灰石分解速度為3.3mm/h;1000℃為6.6mm/h; 1100℃為14mm/h 。由此可見,提高煅燒溫度,可以加速石灰石的分解 。
但是當(dāng)煅燒溫度大于1100℃時(shí),容易出現(xiàn)過燒,石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時(shí)間增長,產(chǎn)品質(zhì)量降低 。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中煅燒溫度應(yīng)控制在1050℃左右 。
2、石灰石粒度粒形
石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度,粒度越大,煅燒速度越慢 。石灰石中的碳酸鈣分解是由表及里逐層推進(jìn)的,生石灰的導(dǎo)熱系數(shù)較石灰石小,石灰層越厚,導(dǎo)熱性能越差,傳熱時(shí)間越長;并且越往里分解出的CO?越難逸出 。
從而導(dǎo)致生成的石灰因長時(shí)間處于高溫狀態(tài)而使CaO晶體逐漸增大,分解速度下降 。由此可見,大粒徑石灰石比小粒徑的分解時(shí)間長,煅燒也更困難 。
3、燃料粒度、配比率
在石灰石燃燒過程中,燃料的配比量是影響石灰石煅燒分解的關(guān)鍵 。配比低了溫度達(dá)不到要求,煅燒不充分,石灰生燒嚴(yán)重;反之,配比過大易造成結(jié)瘤 。
因此,燃燒配比要適宜,操作計(jì)量要準(zhǔn)確 。實(shí)際生產(chǎn)中,配比大小要根據(jù)石灰石粒度、燃料粒度、含水量、停窯時(shí)間、石灰質(zhì)量和產(chǎn)量變化而及時(shí)合理地調(diào)整,通常使用無煙煤的配比要比使用焦炭的配比高 2% 。
4、送風(fēng)量
一般情況空氣量的控制用壓力表示,即送風(fēng)壓力 。在燃料配比合適的情況下,風(fēng)壓的大小會(huì)影響石灰窯內(nèi)煅燒區(qū)上移或下移,同時(shí)影響煅燒過程窯氣的變化 。窯氣主要成分是:CO?、CO、O?,分別應(yīng)控制?(CO?)=40~42% 、? (CO)<0.4、? (O?)≤1.0 。
【煅燒石灰石 石灰石煅燒是怎樣的一個(gè)過程】當(dāng)CO?含量低于35%時(shí),產(chǎn)出的石灰中生燒量增大;當(dāng)CO含量較高時(shí),說明燃料燃燒不完全,同時(shí)也是窯內(nèi)結(jié)瘤的一個(gè)特征;當(dāng)O?濃度過高,說明供風(fēng)量太大,會(huì)增加石灰過燒率和熱量損失不利于煅燒 。
參考資料來源:百度百科-煅燒
參考資料來源:百度百科-石灰石
參考資料來源:百度百科-氧化鈣
石灰石在高溫下煅燒之后,先用水消化,再經(jīng)篩濾、碳化、表面處理、干燥粉碎后,即得膠體碳酸鈣成品 。
石灰石主要成分碳酸鈣(CaCO3) 。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工業(yè)的原料 。石灰石可以直接加工成石料和燒制成生石灰 。生石灰CaO吸潮或加水就成為熟石灰,熟石灰主要成分是Ca(OH)2,可以稱之為氫氧化鈣,熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏等,用作涂裝材料和磚瓦粘合劑 。
擴(kuò)展資料:
石灰石,是以方解石為主要成分的碳酸鈣巖 。石灰石主要是在淺海的環(huán)境下形成的 。石灰石按成因可劃分為粒屑石灰石(流水搬運(yùn)、沉積形成);生物骨架石灰石和化學(xué)、生物化學(xué)石灰石 。
石灰石是喀斯特地形的主要構(gòu)成成分,是一種在海、湖盆地中生成的灰色或灰白色沉積巖 。石灰石中?;烊氚自剖⑹?、菱鎂礦、黃鐵礦、蛋白石、玉髓、石英、海綠石、螢石等 。純石灰石中混入物一般少于5% 。

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