番茄粉的用法是什么怎么制作番茄粉是番茄風(fēng)味復(fù)合調(diào)味粉 ， 那么你對番茄粉的使用方法了解多少呢?以下是由我整理關(guān)于番茄粉的用法的內(nèi)容 ， 希望大家喜歡!
番茄粉的用法
(1)冷凍干燥法
該法是采用低溫對番茄濃縮物進行凍結(jié) ， 然后在高真空狀態(tài)下水分進行升華而進行干燥 。所得番茄仍然保留它們原有的結(jié)構(gòu) ， 而不損害它原來的形狀和大小 。因此 ， 冷凍干燥的顆粒具有多孔結(jié)構(gòu) ， 保留著原來由水分所占據(jù)的空間而沒有塌陷 ， 從而有利于產(chǎn)品的迅速復(fù)水 。但是該法能耗大 ， 而且冷凍干燥設(shè)備非常昂貴 ， 從而得到的產(chǎn)品成本高 。
(2)膨化干燥法
膨化干燥法利用膨化干燥設(shè)備來進行番茄濃縮物的干燥 。通常需要2、6毫米汞柱的絕對壓力來進行脫水 ， 番茄濃縮物料的溫度通常為60～70℃ 。為了使最終產(chǎn)品的水分含量達到3% ， 干燥時間通常為90分鐘至5個小時 。在去除真空之前要先把產(chǎn)品冷卻下來 ， 以避免產(chǎn)品膨松結(jié)構(gòu)塌陷 ， 這是因為所得的番茄粉是熱塑性的;由該法制備的番茄粉結(jié)構(gòu)比較堅硬 ， 體積與濃縮物體積差不多 ， 產(chǎn)品復(fù)水性能差 。另外 ， 膨化必須在真空條件下進行 ， 成本比較高 ， 從而導(dǎo)致產(chǎn)品的價格比較昂貴 。
(3)噴霧干燥法
在噴霧干燥前 ， 應(yīng)先對番茄濃縮漿料進行均質(zhì)處理 。均質(zhì)壓力一般為150～200千克/平方厘米 。一般采用塔壁帶有冷卻夾套(雙層塔壁 ， 可以利用空氣冷卻干燥室內(nèi)壁的溫度)的離心式或二流體式噴霧干燥器來進行干燥;如果加熱介質(zhì)是經(jīng)過預(yù)先除濕的干燥空氣 ， 那么干燥時的進風(fēng)溫度一般為150～ 160℃左右 ， 出風(fēng)溫度為77～85℃ ， 進料濃度一般為20%～30% 。
市場上已經(jīng)有一些改型的噴霧干燥設(shè)備可以用來加工果蔬粉 。一些是利用空氣作為干燥氣體 ， 采用75～95℃的中等進風(fēng)溫度進行干燥 ， 從而可以提高生產(chǎn)速度;另一些是利甩脫水空氣作為干燥氣體 ， 在較低的進風(fēng)溫度下(25-50℃)進行干燥 。但是 ， 所有這些用來干燥番茄的噴霧干燥設(shè)備的塔身都非常高 ， 從而在建立工廠時所需的費用增加 。
(4)泡沫層干燥法
這種干燥方法的關(guān)鍵主要是在番茄濃縮物中通過添加象大豆蛋白、球蛋白、脂肪酸脂、糖脂以及單硬脂酸甘油脂等起泡物質(zhì)形成穩(wěn)定的泡沫 。通人干燥器內(nèi)的氣體溫度大約為93℃ ， 速度大約為 100～130米/秒 ， 以逆流的方式加入 。干燥時間決定于產(chǎn)品的特點和所使用的干燥條件 ， 一般干燥時間為 15～18分鐘 。
(5)滾筒于燥法
滾筒的轉(zhuǎn)速一般為3、5轉(zhuǎn)每分 ， 蒸氣壓力為3、5千克/平方厘米 ， 滾筒之間的間距為 0、2毫米 。為了使干燥時產(chǎn)生的水蒸汽能迅速帶走 ， 需通人空氣 ， 通人的氣流與滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相反 ， 即逆流通入;并控制物料收集區(qū)的空氣對濕度為15%～20% 。但是 ， 這種干燥方法并不能真正達到干燥番茄粉的目的 。因為得到的產(chǎn)品水分含量至少為 7% ， 需要在20℃條件下繼續(xù)用氣流干燥24小時以上 。否則 ， 水分含量為 7%以上的產(chǎn)品在貯藏過程中 ， 其顏色、風(fēng)味以及營養(yǎng)價值都將嚴(yán)重下降 。
番茄粉加工工藝流程
番茄粉的加工工藝流程為：番茄→清洗→揀選→熱破碎→打漿→真空濃縮→干燥
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