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焊劑主要是什么成分

松香。助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過程順利進行的輔助材料。焊接是電子裝配中的主要工藝過程，助焊劑是焊接時使用的輔料，主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達到必要的清潔度。防止焊接時表面再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能。
近幾十年來，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)錫焊工藝過程中，一般多使用主要由松香、樹脂、含鹵化物的活性劑、添加劑和有機溶劑組成的松香樹脂系助焊劑。這類助焊劑雖然可焊性好，成本低，但焊后殘留物高。其殘留物含有鹵素離子，會逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題，要解決這一問題，必須對電子印制板上的松香樹脂系助焊劑殘留物進行清洗。這樣不但會增加生產(chǎn)成本，而且清洗松香樹脂系助焊劑殘留的清洗劑主要是氟氯化合物。這種化合物是大氣臭氧層的損耗物質，屬于禁用和被淘汰之列。目前仍有不少公司沿用的工藝是屬于前述采用松香樹指系助焊劑焊錫再用清洗劑清洗的工藝，效率較低而成本偏高。
助焊劑成分分析一、氫氣、無機鹽
氫氣和無機鹽主要是利用了它們的還原性能與氧化物進行一定的反應，例如氣體助焊劑中的氫氣，在焊接之后唯一殘留的物質就是水。氫的還原作用還能夠有效的清除掉金屬表面的氧化物，能夠將氧化物轉化成水。這樣既保護了金屬材料不被氧化，同樣也保護了環(huán)境不受污染。
二、有機酸
有機酸類活性劑能夠與氧化物進行一定的反應，有機酸的羧基和金屬離子能夠以金屬皂的形式清除掉焊盤和焊料的氧化膜。松香是助焊劑中比較常見的一種物質，含有羧基，在一定的溫度條件下，具有一定的助焊作用，在焊接的過程中還起到傳遞熱量和覆蓋的作用，能夠保護去除掉氧化膜后的金屬不再重新被氧化。
三、有機鹵化物
像羧酸鹵化物、有機胺氫鹵酸鹽都是有機鹵化物，在焊接的時候，熔融的助焊劑能夠與基板的銅金屬進行一定的反應，生成的銅化合物能夠與熔融焊料中的錫產(chǎn)生反應生成金屬銅，這些銅會溶解到焊料之中，使得焊料再銅板上流布。
四、有機胺與酸復配使用
為了減少助焊劑對銅板的腐蝕作用，在配制的助焊劑中加入一定量的緩沖劑，常常會選擇使用有機胺，能夠迅速的與有機酸混合發(fā)生中和反應，這樣的中和產(chǎn)物不穩(wěn)定，在焊接的溫度下會迅速的分解，重新生成有機酸和有機胺，使得殘留物的酸性下降，減少腐蝕。
助焊劑成分是什么助焊劑是一種在焊接工藝中起著重要的作用的輔助材料，它能夠幫助和促進焊接過程，同時又起到保護作用，更重要的是它能夠阻止氧化反應的發(fā)生。助焊劑性能的優(yōu)劣直接影響到了電子產(chǎn)品的質量。那么，助焊劑的成分究竟是什么呢?今天小編就和大家一起來探索助焊劑成分。

助焊劑的主要成分
在電子產(chǎn)品生產(chǎn)錫焊工藝過程中，近幾十年來多使用松香樹脂系的助焊劑。雖然這類助焊劑的可焊性較好，成本也較為低廉，但是焊后會產(chǎn)生大量不易清除的殘留物。因此現(xiàn)在已經(jīng)很少使用了。
目前市場上使用較多的是免洗助焊劑，這種助焊劑的主要由活化劑、溶劑、表面活性劑和特殊成分組成，特殊成分包括防腐蝕劑、助溶劑和成膜劑等。固體成分溶解在各種液體成分中所形成的均勻透明的混合溶劑，就是助焊劑。各個成分在溶劑中所占比例各不相同，起到的作用也各不相同。下面我們對一些主要的、重要的成分做簡單介紹。
1.有機溶劑
有機溶劑是液體成分，通常是由一些酮類、醇類組成的混合物。主要作用是溶解助焊劑中的各種固體成分，從而形成均勻的溶液。在方便助焊劑均勻涂布的同時還可以幫助清洗臟物和金屬表面油污。
2.活化劑
活化劑一般由氫氣、無機鹽、酸類、胺類等成分組成。活化劑能夠去除焊料表面的氧化物并形成保護層，防止基體的再次氧化，提高了焊料和焊盤之間的潤濕性。
3.氫氣、無機鹽
助焊劑中含有不少氫氣和無機鹽成分，它們同樣能夠有效防止焊料的再氧化。
4.有機酸
酸類活化劑一般是松香，它在焊接時與氫離子發(fā)生氧化反應從而達到保護焊料的作用。
5.防腐蝕劑
防腐蝕劑能夠有效減少樹脂、活化劑等固體成分在高溫分解后殘留的物質，從而延長焊料壽命，降低清潔難度。
6.助溶劑
助溶劑能夠阻止活化劑等固體成分從溶液中析出，從而避免活化劑的非均勻分布。
7.成膜劑
引線腳焊錫過程中所涂覆的助焊劑沉淀、結晶會形成一層均勻的膜，高溫分解后會產(chǎn)生殘余物質。成膜劑能讓這些殘余物質快速固化、硬化，并減小其粘性。
助焊劑的作用
溶解焊母氧化膜
在大氣中，被焊母材表面總是被氧化膜覆蓋著，其厚度大約為2×10-9～2×10-8m 。在焊接時，氧化膜必然會阻止焊料對母材的潤濕，焊接就不能正常進行，因此必須在母材表面涂敷助焊劑，使母材表面的氧化物還原，從而達到消除氧化膜的目的。
被焊母材再氧化
母材在焊接過程中需要加熱，高溫時金屬表面會加速氧化，因此液態(tài)助焊劑覆蓋在母材和焊料的表面可防止它們氧化。
熔融焊料張力
熔融焊料表面具有一定的張力，就像雨水落在荷葉上，由于液體的表面張力會立即聚結成圓珠狀的水滴。熔融焊料的表面張力會阻止其向母材表面漫流，影響潤濕的正常進行。當助焊劑覆蓋在熔融焊料的表面時，可降低液態(tài)焊料的表面張力，使?jié)櫇裥阅苊黠@得到提高。
保護焊接母材
被焊材料在焊接過程中已破壞了原本的表面保護層。好的助焊劑在焊完之后，并迅速恢復到保護焊材的作用。能加快熱量從烙鐵頭向焊料和被焊物表面?zhèn)鬟f;合適的助焊劑還能使焊點美觀
助焊劑的性能
⑴助焊劑應有適當?shù)幕钚詼囟确秶?。在焊料熔化前開始起作用，在施焊過程中較好地發(fā)揮清除氧化膜、降低液態(tài)焊料表面張力的作用。焊劑的熔點應低于焊料的熔點，但不易相差過大。
⑵助焊劑應有良好的熱穩(wěn)定性，一般熱穩(wěn)定溫度不小于100℃ 。
⑶助焊劑的密度應小于液態(tài)焊料的密度，這樣助焊劑才能均勻地在被焊金屬表面鋪展，呈薄膜狀覆蓋在焊料和被焊金屬表面，有效地隔絕空氣，促進焊料對母材的潤濕。
⑷助焊劑的殘留物不應有腐蝕性且容易清洗;不應析出有毒、有害氣體;要有符合電子工業(yè)規(guī)定的水溶性電阻和絕緣電阻;不吸潮，不產(chǎn)生霉菌;化學性能穩(wěn)定，易于貯藏。
以上就是助焊劑成分的相關，大家是不是get到新技能了呢?希望今天的分享能對大家的生活有所幫助。
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