東莞模具汽車鈑金維修工藝及現(xiàn)代化汽車維修設備
汽車鈑金維修工藝及現(xiàn)代化汽車維修設備在事故車維修中的應用
隨著人民的生活水平不斷提高,汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,國內汽車保有量的急劇增長,汽車碰撞事故也呈快速上升趨勢 。據(jù)專業(yè)資料統(tǒng)計,從2000年到2007年連續(xù)8 年中,汽車維修中的鈑金維修約占全部維修工作量的27% 。而在國內約50萬家汽車維修企業(yè)中,只有不到10%的企業(yè)具有維修大型事故車的能力,其余只能從事小型事故車的維修 。隨著這種趨勢的發(fā)展,汽車鈑金維修業(yè)務逐漸被看好,各類的職業(yè)院校也都在新建或加大鈑金維修專業(yè)培訓,各類汽車維修站、修理廠甚至美容店紛紛加大在鈑金維修業(yè)務的投資力度.
車輛被撞擊受損之后,鈑金維修工作也就隨之開始了 。從事故車進廠后的損傷分析到鈑金工的診斷測量,從“手術臺”上的拉伸校正到焊機鎬錘下的局部整修,從鈑金件的裝復到車輛的調試,在各項工藝流程中,專業(yè)技術人員要用種類繁多、形式各異的設備工具如大梁校正儀、電子測量系統(tǒng)、鈑金修復機、焊機以及各種打磨切割等工具,采用各種各樣的檢測維修技術,確保車輛在幾何尺寸和使用性能方面恢復到原車水平 。
一、損傷診斷
損傷診斷是鈑金維修的第一步重要工作,根據(jù)汽車損傷診斷的基本步驟,需要在以下環(huán)節(jié)做好每一項診斷檢測工作 。
1.了解汽車車身材料、結構和車架焊接工藝
要選擇妥當?shù)拟k金維修方式,必須了解車身制造材料和車架焊接工藝 ?,F(xiàn)代汽車與傳統(tǒng)汽車在車身制造材料、車架焊接工藝上的差別,導致維修方式發(fā)生了變化 。比如,傳統(tǒng)的車架式車身主要是由低碳鋼或中碳鋼制成,在進行焊接和切割時,應使用氣動車身鋸,如果使用傳統(tǒng)的氧-乙炔切割則會對車身造成較大的破壞 ?,F(xiàn)代整體式車身構架通常是用超高強度鋼(UHSS)或高強度鋼(HSS)或高強度低合金鋼(HSLA)或合金材料(如鋁合金)制成,在結構零件修理中必須使用惰性氣體保護焊或電子點焊機進行焊接 。這就需要熟悉車身材料以便合理維修 。在汽車發(fā)生碰撞損壞后,必須采用全方位拉伸的方法進行校正,盡量不采用加熱的方式,以防止金屬內部結構發(fā)生改變,導致強度降低,使汽車再次碰撞時不能有效保護乘客 。
從車架焊接工藝方面來講,現(xiàn)代車身修復一般采用熔焊、壓力焊和粘接等方式,而過去在車身修復中占主導地位的焊條弧焊和氧-乙炔氣焊在現(xiàn)代車身修復中就要謹慎采用了 。焊條弧焊現(xiàn)僅用于車架式車身以及低碳鋼車身的修復;氧-乙炔氣焊、壓力電阻焊和粘接只用在一些特殊的工藝中 。對于新型的鋁質車身修復焊接更是需要特殊的焊接工藝 。不同結構的車身大梁要采用不同的焊接工藝 。
2.檢測損傷基本狀況
檢測損傷的過程中,需要目測碰撞的位置,確定碰撞方向及碰撞力大小,并檢查可能存在的損壞 。還可結合試車和測量儀器對汽車進行全面檢查,確認車身底板是否變形,車身是否受到整體損傷和整體扭斜,檢查和確認車門開啟是否自如等,以確定汽車的損壞程度和修理方式 。
3.確定所有受損部位
撞擊后的車輛不僅是外表的損傷,雖然車輛在被撞擊損傷后,直接看到的只是外表的損傷,甚至保險定損也經常只是對損壞的部位進行評估 。其實不然,現(xiàn)在的轎車在車身設計上多數(shù)采用剛柔結合的設計原理,利用吸收分解理論來緩沖撞擊力,保證乘客最大程度的安全,所以當車輛受到撞擊后不僅是撞擊部位的變形損壞,其整個車身的多處如大梁、懸架和發(fā)動機等部件也可能產生變形 。因此在車輛受損之后需要觀察車身受損狀況,弄清楚碰撞時車身如何受力,力是如何沿著車體傳遞的,對損傷部位和相關區(qū)域的部件進行深入分析,進行科學的診斷,才能確定所有受損部位 。檢測過程中需要沿著碰撞路線系統(tǒng)檢查相關部件的所有損傷,直到沒有任何損傷痕跡,以及周邊區(qū)域的損壞為止 。
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