為了提供濕套的使用壽命 ， 除了選擇適當材料與采取適當?shù)谋砻嫣幚硪约罢_設計外 ， 還應當采取一系列有效地措施：
（1）、提高氣缸套內(nèi)孔幾何形狀的精度 ， 保證與活塞組良好的配合 ， 減少漏氣 ， 因而可減小氣缸套的磨損 。
（2）、盡可能減小活塞與氣缸套之間的間隙 ， 以減少活塞隊氣缸套的沖擊 ， 因而減小氣缸套的振動 。
（3）、減小往復運動件的重量以減小往復慣性力 。這樣 ， 可以減小活塞對氣缸套的側壓力 ， 也可以減小氣缸套的振動 。
（4）、控制冷卻水溫度在80℃以上 。因為燃料在燃燒過程中形成的酸性化合物 ， 在氣缸溫度較高時 ， 就處于氣體狀態(tài) ， 可以隨廢氣排入大氣；若溫度低于
【如何提高氣缸套使用壽命】 140℃ ， 這些酸性化合物就容易凝結在氣缸工作表面 ， 加劇腐蝕磨損 。
（5）、在冷卻水中加入抗穴蝕的添加劑以改善抗穴蝕能力 。一般采用的添加劑有重鉻酸鹽添加劑和乳化液、乳膠液添加劑等 。這些添加劑都有良好的抗穴蝕能力 。
（6）、正確的選擇和使用空氣濾清器 ， 并定期保養(yǎng) ， 以減少磨料磨損 。（7）、嚴格控制所用燃料的含硫成分 ， 以減小磨蝕磨損 。
（8）、選擇粘-溫特性比較穩(wěn)定的機油 ， 以保證油膜的形成 ， 同時 ， 機油應具有一定的耐酸性或添加堿性添加劑 ， 以減小腐蝕性磨損 。此外 ， 機油使用過一段時間后會引起老化 ， 需要定期更換 。
（9）、通過水質(zhì)處理以防止水的化學腐蝕 ， 同時通過正確設計水道 ， 減小水的沖蝕 。
（10）、有些內(nèi)燃機在冷卻水套中加以鋅棒 ， 將鋅棒固定在氣缸體水套的工藝螺堵上 ， 利用電化學原理 ， 使腐蝕集中在鋅棒上 ， 從而避免氣缸套與水套壁的電化學腐蝕 。
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