6、協(xié)助相關(guān)部門進(jìn)行新、老產(chǎn)品的試加工驗(yàn)證與返工返修處理；
7、協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)和同事完成其他相關(guān)工作；產(chǎn)品定價(jià)、季度分款、質(zhì)量處罰與整改、新物料的驗(yàn)證、供方資料管理等事宜 。
二、強(qiáng)化供應(yīng)商的管理與開發(fā)
1、加大不合格項(xiàng)的整頓與整改
為降低產(chǎn)品的不合格率 ， 避免后續(xù)裝配過程中不必要的成本浪費(fèi)與損失 ， 特要求供貨單位對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行限期整改 ， 整改后兩次樣品送檢仍不合格的供應(yīng)商 ， 立即取消其半年的供貨資格 ， 并列入臨時(shí)待檢供方行列 ， 待其產(chǎn)品質(zhì)量完全符合我公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求后 ， 再恢復(fù)與其對(duì)外合作關(guān)系 ， 這樣不僅能降低物料周轉(zhuǎn)過程中不合格件出現(xiàn)的概率 ， 避免后續(xù)加工環(huán)節(jié)額外的人工成本累計(jì) ， 更能有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量 ， 節(jié)約公司生產(chǎn)和管理成本 。
2、加強(qiáng)供方管理的多元化發(fā)展
為形成有效的成本降低與質(zhì)量管控模式 ， 避免供方管理陷入被動(dòng)牽制局面 ， 規(guī)避強(qiáng)勢(shì)或單一供應(yīng)商 ， 特要求所有的加工件必須有兩家以上的供貨加工單位 ， 通過對(duì)比其加工質(zhì)量和供貨及時(shí)率等指標(biāo) ， 把握競(jìng)爭(zhēng)過程中價(jià)格下調(diào)的機(jī)會(huì) ， 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與價(jià)格雙贏的目標(biāo) 。
3、注重小批量物資的成本節(jié)約
通常而言 ， 相對(duì)比日常生產(chǎn)所需的常規(guī)物料 ， 零采物資和輔助類生產(chǎn)物料的需求量較少 ， 但其需求種類繁多、使用頻率也較快 ， 整體的采購成本也是一筆不可忽略的費(fèi)用支出 ， 公司領(lǐng)導(dǎo)往往重視高價(jià)格、高成本的常規(guī)物料成本 ， 而忽略了小批量物資成本節(jié)約也可以做到積少成多原理 。 現(xiàn)實(shí)中 ， 我們?cè)诠芸爻Ｒ?guī)物料成本的同時(shí) ， 也在兼顧小批量零采物資的成本控制與節(jié)約 ， 堅(jiān)決摒棄物料提報(bào)部門急需求、急心理和盲目單一的采購需求 ， 化被動(dòng)為主動(dòng) 。
三、工作技能的提升與改進(jìn)
本年度 ， 本人較好地完成了公司領(lǐng)導(dǎo)部署和安排的各項(xiàng)工作任務(wù)與指標(biāo) 。 為更好地拓展專業(yè)知識(shí)、提高綜合能力 ， 除了在日常工作中鍛煉與積累外 ， 我也通過學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識(shí)和采購技能來提升自我創(chuàng)新思維與工作價(jià)值 。
作為后勤部的采購人員 ， 要與多部門進(jìn)行溝通調(diào)解 ， 來滿足他們的工作需要 。
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