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工廠實(shí)習(xí)總結(jié)( 三 )


工廠有自己的作息時間, 并且都會嚴(yán)格遵守 。 就連中午休息間隙, 每個工人都會把自己得區(qū)域整理得井然有序, 這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一 。 在用餐問題上, 工廠也有自己的特色 。 那就是上至高層主管下至普通工人, 吃的飯菜一律相同, 沒有任何的特殊化 。
二、學(xué)習(xí)過程
如下幾點(diǎn)是在工廠實(shí)習(xí)期間, 就我的工作需要, 主要學(xué)習(xí)到的一些知識以及由此得到的一些心得 。
(一)木材的選用
工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木), 楓木(美國), 胡桃木 。 大多都是從國外進(jìn)口, 這也就是為什么我司的報(bào)價要比國內(nèi)同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨” 。
MDF板也是常用的材質(zhì)之一 。 我司很多產(chǎn)品也都可以選用MDF貼木皮來達(dá)到仿實(shí)木的效果 。 對于一些想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用 。
這些常規(guī)木材在倉庫里都備有一定數(shù)量的庫存, 其他的木材也有備量, 但是一般都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產(chǎn)品數(shù)量龐大值得工廠采購另外一些昂貴的木材), 這對于工廠的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長成本等都會有所幫助 。
(二)加工方面
工廠所采用的機(jī)器都比較先進(jìn), 一般來說都是機(jī)器自動操作, 比如CNC數(shù)控機(jī), 萬能圓鋸機(jī), 立軸機(jī)等 。 所以, 只要操作得當(dāng), 人員安排合理, 一般都能產(chǎn)生較高的效率(一般來說, 都需要熟練人工) 。
雖然說工廠對于大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn), 但是以后在和客戶溝通過程當(dāng)中, 在盡量滿足客戶要求的同時, 還要盡量站在工廠的立場上考慮 。 比如, 可以向客戶推薦一些外形相同, 但是做法簡單, 結(jié)構(gòu)清晰的樣品 。 這對于工廠來說不但可以降低成本, 而且還可以提高效率 。
(三)噴漆加工
白身加工完成以后, 應(yīng)盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間, 否則木材會變形 。 噴漆的流程為:著色(給產(chǎn)品上底色)――底漆――面漆 。 噴底漆到噴面漆的過程當(dāng)中還要有磨砂的工藝 。
底漆又NC漆和PU漆之分 。 工廠常采用的底漆是NC漆, 因?yàn)镻U漆的成本要比NC高, 而且如果噴PU漆的話要求的環(huán)境也比較高, 必須有無塵房才可以 。 一般都會推薦客戶用NC漆 。
噴漆加工的時間一般為兩天左右 。 但是雖然所花費(fèi)的時間不長, 但是一張訂單的完成, 工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位 。 因此, 在和客戶確認(rèn)訂單的時候, 一定要把每個要求都確認(rèn)完整 。 有些客戶在白身做完以后, 油漆沒有確定, 這樣擱在一邊的話, 不但產(chǎn)品容易變形, 而且也影響了訂單的進(jìn)度, 給工廠帶來了不必要的麻煩 。
(四)鐳射和絲印
目前工廠的最大鐳射尺寸為:320×320mm, 最小為:1 。 5×1 。 5mm
鐳射后可以上色, 最常見的是上黑色, 上完黑色, 可以使鐳射圖案更清晰 。 但是一般不推薦客戶鐳射后上色, 這樣的話會增加成本 。 鐳射的費(fèi)用是視鐳射圖案的復(fù)雜程度而言的, 一般來說都是每件產(chǎn)品1塊錢 。 ??絲印也是常用的一種方法, 但是它的要求是絲印的表面要光滑 。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片, 最好是電子文檔 。
(五)包裝
包裝是成品完工前的最后一道工序, 也是一個產(chǎn)品比較重要的組成部分 。 包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝 。
質(zhì)量是品質(zhì)的保證 。 因此, 我們工廠對質(zhì)量也有嚴(yán)格的把關(guān) 。 一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進(jìn)行嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗(yàn), 從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱, 每個細(xì)節(jié)都會有工人嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn) 。 對于一些外銷客戶來說, 對于產(chǎn)品都會比較挑剔, 但工廠都會滿足這些的要求 。 這也就是為什么我們工廠的產(chǎn)品會有質(zhì)量的保障, 在產(chǎn)品上很少出現(xiàn)質(zhì)量紕漏的原因 。

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