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學(xué)習(xí)吊車(chē)有什么好處( 二 )


2)作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí) 。
2. 不需要計(jì)算疲勞的構(gòu)件中 , 凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫應(yīng)予焊透 , 其質(zhì)量等級(jí)當(dāng)受拉時(shí)應(yīng)不低于二級(jí) , 受壓時(shí)宜為二級(jí)
3. 重級(jí)工作制和起重量Q≥50t吊車(chē)梁的腹板與L冀緣之間以及吊車(chē)析架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭焊縫均要求焊透.焊縫形式一般為對(duì)接與角接的組合焊縫 , 其質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)
4. 不要求焊透的’I\\'形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫 , 以及搭接連接采用的角焊縫 , 其質(zhì)量等級(jí)為:
1)對(duì)直接承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車(chē)起重量等于或大于50t的中級(jí)工作制吊車(chē)梁 , 焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級(jí) ;
2) 對(duì)其他結(jié)構(gòu) , 焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可為二級(jí) 。
外觀檢查一般用目測(cè) , 裂紋的檢查應(yīng)輔以5 倍放大鏡并在合適的光照條件下進(jìn)行 , 必要時(shí)可采用磁粉探傷或滲透探傷 , 尺寸的測(cè)量應(yīng)用量具、卡規(guī) 。
焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定
1 一級(jí)焊縫不得存在未焊滿(mǎn)、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷 , 一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷;
2 二級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合本條第一款的要求外 , 尚應(yīng)滿(mǎn)足下表的有關(guān)規(guī)定;
3 三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定
焊縫質(zhì)量等級(jí)檢測(cè)項(xiàng)目
二級(jí)
三級(jí)
未焊滿(mǎn)
≤0.2+0.02t 且≤1mm , 每 100mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿(mǎn)累積 長(zhǎng)度≤25mm
≤0.2+0.04t 且≤2mm , 每 100mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿(mǎn)累積長(zhǎng) 度≤25mm
根部收縮
≤0.2+0.02t 且≤1mm , 長(zhǎng)度不限
≤0.2+0.04t 且≤2mm , 長(zhǎng)度不限
咬 邊
≤0.05t 且≤0.5mm , 連續(xù) 長(zhǎng)度≤100mm , 且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)
≤0.1t 且≤1mm , 長(zhǎng)度不限
裂 紋
不允許
允許存在長(zhǎng)度≤5mm 的弧坑裂紋
電弧擦傷
不允許
允許存在個(gè)別電弧擦傷
接頭不良

學(xué)習(xí)吊車(chē)有什么好處


缺口深度≤0.05t 且≤ 0.5mm , 每1000mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)1 處
缺口深度≤0.1t 且≤1mm , 每 1000mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)1 處
表面氣孔
不允許
每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許存在 直徑≤0.4t 且≤3mm 的氣孔2 個(gè);孔距應(yīng)≥6倍孔徑
表面夾渣
不允許
深≤0.2t , 長(zhǎng)≤0.5t 且≤ 20mm
設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫 , 其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
1 一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn) , 其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B 級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上;
2 二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢 , 抽檢比例應(yīng)不小于20% , 其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上;
3 全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè) 。
4 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定 。
5 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定 。
6 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)第7.3.3 條的有關(guān)規(guī)定外 , 還應(yīng)按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè) 。

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