【熔噴布發(fā)脆是什么原因】
１、噴絲不勻均 ， 冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足 ， 造成散熱不均勻 ， 產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致發(fā)脆 ， 可以通過(guò)調(diào)整擠出機(jī)熔體量 ， 調(diào)整熱風(fēng)機(jī)的溫度 ， 增大冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量來(lái)改善 。
２、從材料方面分析 ， 應(yīng)該是用了２０４０低熔指３８的噴絲 ， 絲粗 ， ２４小時(shí)－４８小時(shí)完全結(jié)晶后 ， 就會(huì)導(dǎo)致變脆 。熔指１５００的熔噴料噴的絲細(xì) ， 柔軟 ， 分布均勻 ， 所以布軟 。熔指過(guò)高 ， 比如說(shuō)３０００的熔指 ， 這樣噴布的過(guò)程中就跟柳絮一樣 ， 物料基本沒(méi)有什么強(qiáng)度 。
３、此現(xiàn)象與原料和加工工藝溫度過(guò)高都有關(guān)系 。纖維出來(lái)后 ， ＰＰ的內(nèi)部有二次結(jié)晶重新排列過(guò)程 ， 實(shí)際上在螺桿內(nèi)部受熱 ， 已經(jīng)導(dǎo)致嚴(yán)重?zé)峤到?。熔噴料過(guò)氧化物工藝如果引發(fā)劑殘留控制不好 ， 很容易出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題 。熔噴料過(guò)氧化物工藝最重要的是如何適時(shí)在螺桿擠出完成前完成分子鏈斷鏈終止 ， 防止二次殘留跑到用戶無(wú)紡布螺桿繼續(xù)反應(yīng) ， 這個(gè)就考驗(yàn)螺桿設(shè)備組合和配方控制 。
４、剛做出來(lái) ， 熔噴布還有溫度 ， 特別是大滾筒收料的熔噴布機(jī)械 ， 連風(fēng)機(jī)也沒(méi)有 ， 收卷后熔噴布的溫度高 ， 塑料在高溫的環(huán)境下 ， 柔軟性、韌性會(huì)越大 ， 冷卻后就會(huì)變脆 。
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