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糖參工藝流程及技術(shù)

【糖參工藝流程及技術(shù)】一、工藝流程:大力參 , 又稱糖參 , 其加工工藝流程是:

選參一洗刷一下須一燙制一干燥一分級一包裝 。

二、工藝技術(shù):

1、選參:對加工大力參的原料要求比較嚴格 , 應選擇參根大小一致、漿足、皮嫩、主根不宜過粗且具有2條側(cè)根、無病疤、無傷痕的鮮參為原料 。

2、洗刷:徹底清洗 , 刷至潔白為止 , 但不要把參根外皮刷破 。

3、下須:將主根和側(cè)根上的須根及毛毛須全部下掉 。

4、燙制:燙制工序是保證大力參質(zhì)量的關(guān)鍵工序 , 應嚴格掌握 。目前 , 燙制方法有兩種 。

(1)水燙:將參根頭向上腿向下按大、中、小分別裝入筐內(nèi) , 置于95℃熱水中燙制 。先燙主根下部的側(cè)根 , 當側(cè)根燙至變軟時 , 再將主根按入水中浸燙 。邊燙邊檢查 , 當燙至側(cè)根無硬芯 , 主根稍軟 , 用手略彎折而不斷 , 主根斷面肉質(zhì)熟化 , 顏色略深 , 木質(zhì)部外緣顏色較淺時 , 取出立即放入冷水中冷卻3—5min , 使參根內(nèi)部溫度迅速下降至60℃以下 。影響燙制的因素較多 , 主要有參根直徑、參根漿氣、熱源效率、投料量與用水量之比等 , 燙制時應予以綜合考慮 , 隨時觀察人參熟化情況 , 以便確定最佳熟化度 。

(2)汽燙:汽燙方法如同紅參蒸制 , 蒸汽溫度為95℃ , 蒸制lomin后急劇降溫冷卻 。汽燙法的優(yōu)點是 , 因參根與水不直接接觸可減少根內(nèi)成分損失 。蒸參機可自動控制溫度與時間 , 可保證燙制質(zhì)量 , 每次投料量大 , 工作效率高 。

5、干燥:采用烘干室干燥 , 烘干溫度為35℃ , 最好采用遠紅外線負壓烘干法 。烘干時間大約需5—7天 , 至參根含水量降至13%為止 。

6、分級、包裝 。

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