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1、全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理是質(zhì)量管理的一種形式，它以經(jīng)營(yíng)為目標(biāo)，由全體職工參加，在全過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的全部廣義質(zhì)量所進(jìn)行的管理，包括思想教育并綜合運(yùn)用各種科學(xué)方法。全面質(zhì)量管理內(nèi)容和特點(diǎn) ，概括起來(lái)是“三全”、“四一切” 。（一）“三全”――是指對(duì)全面質(zhì)量、全部過(guò)程和由全體人員參加者的管理。1. 全面質(zhì)量的管理過(guò)去我們一說(shuō)到質(zhì)量，往往是指產(chǎn)品質(zhì)量，它包括性能、壽命、可靠性和安全性，即所謂狹義質(zhì)量概念。當(dāng)然，產(chǎn)品質(zhì)量是非常重要的。但是，產(chǎn)品質(zhì)量再好，如果制造成本高，銷售價(jià)格貴，用戶是不歡迎的。即使產(chǎn)品質(zhì)量很好，成本也低，還必須交貨及時(shí)和服務(wù)周到，才能真正受到用戶歡迎。因此一個(gè)企業(yè)必須在抓好產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，要抓成本質(zhì)量、交貨期質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。這些質(zhì)量的全部?jī)?nèi)容就是所謂廣義的質(zhì)量概念，即全面質(zhì)量。可見(jiàn) ，質(zhì)量管理必須對(duì)這種廣義質(zhì)量的全部?jī)?nèi)容進(jìn)行管理。產(chǎn)品質(zhì)量+成本+交貨期+服務(wù)=全面質(zhì)量2. 全部過(guò)程的管理產(chǎn)品是怎樣形成的呢？它是包括企業(yè)一系列活動(dòng)的整個(gè)過(guò)程。這個(gè)過(guò)程包括市場(chǎng)調(diào)查、研究、設(shè)計(jì)、試制、工藝與工裝的設(shè)計(jì)制造、原材料供應(yīng)、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)出廠和銷售服務(wù) 。用戶的意見(jiàn)又反饋到企業(yè)加以改進(jìn)，這整個(gè)過(guò)程可看作是一個(gè)循環(huán)過(guò)程。如圖：
可見(jiàn)，產(chǎn)品質(zhì)量的提高依賴于整個(gè)過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量的提高，因此，質(zhì)量管理必須對(duì)這種全部過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行管理。3. 由全體人員參加的管理產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，是企業(yè)許多環(huán)節(jié)和工作的綜合反映。每個(gè)環(huán)節(jié)的每項(xiàng)工作都要涉及到人。企業(yè)的人員，無(wú)論是前方的還是后方的，是車間的還是科室的，沒(méi)有一個(gè)人不與產(chǎn)品質(zhì)量有著直接或間接的關(guān)系。每個(gè)人都重視產(chǎn)品質(zhì)量，都從自己的工作中去發(fā)現(xiàn)與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的因素，并加以改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)不斷提高。因此，質(zhì)量管理，人人有責(zé) 。只有人人都關(guān)心質(zhì)量，都對(duì)質(zhì)量高度負(fù)責(zé)，產(chǎn)品質(zhì)量才能有真正的提高和保證。所以，質(zhì)量管理必須由全體人員進(jìn)行管理。（二）“四一切”――即一切為用戶著想，一切以預(yù)防為主，一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話，一切工作按PDCA循環(huán)進(jìn)行。1. 一切為用戶著想――樹(shù)立質(zhì)量第一的思想。產(chǎn)品生產(chǎn)就是為了滿足用戶的需要。因此，企業(yè)應(yīng)把用戶看作是自己服務(wù)的對(duì)象，也是為人民服務(wù)的具體內(nèi)容。為了保持產(chǎn)品的信譽(yù)，必須樹(shù)立質(zhì)量第一的思想，在為用戶提供物美價(jià)廉的產(chǎn)品的同時(shí)，還要及時(shí)地為用戶提供技術(shù)服務(wù) ?！跋碌拦ば蚴怯脩簟?，這個(gè)口號(hào)在企業(yè)里應(yīng)大力提倡和推行。我們知道，企業(yè)的每個(gè)部門、每個(gè)人員在工作中都有個(gè)前、后或上、下的相對(duì)關(guān)系，都有個(gè)工作服務(wù)對(duì)象。工作服務(wù)對(duì)象就可以看作是下道工序。在企業(yè)里，樹(shù)立質(zhì)量第一的思想就是體現(xiàn)在更好地為下道工序服務(wù)的行動(dòng) 。2. 一切以預(yù)防為主――好的產(chǎn)品是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來(lái)的。用戶對(duì)企業(yè)的要求，最重要的是保證質(zhì)量，怎樣理解保證質(zhì)量呢？當(dāng)前有兩種片面的看法一是認(rèn)為堅(jiān)決實(shí)行“三包”制度就可以保證質(zhì)量；另一種看法認(rèn)為只要檢查從嚴(yán)就保證了質(zhì)量。這些看法是對(duì)保證質(zhì)量的誤解。因?yàn)檫@種事后檢查，把保證質(zhì)量的重點(diǎn)放在檢查上是不能從根本上保證質(zhì)量的。不解決產(chǎn)生不良品的問(wèn)題，不良品還是照樣產(chǎn)生，致使產(chǎn)品成本增高。由于質(zhì)量不是一步形成的，也不是最后一道工序突然形成的，而是逐步形成的。因此，也就應(yīng)該和可能在工序中加以控制，把影響生產(chǎn)過(guò)程中的因素統(tǒng)統(tǒng)控制起來(lái)，這就是過(guò)去單純以產(chǎn)品檢驗(yàn)“事后檢查”的消極“把關(guān)”，改變?yōu)橐浴邦A(yù)防為主”，防檢結(jié)合，采用“事前控制”的積極“預(yù)防” 。顯然，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品自然是好的。所以說(shuō)，好的產(chǎn)品是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。3. 一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話――用統(tǒng)計(jì)的方法來(lái)處理數(shù)據(jù)“一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話”就是用數(shù)據(jù)和事實(shí)來(lái)判斷事物，而不是憑印象來(lái)判斷事物。收集數(shù)據(jù)要有明確的目的性。為了正確地說(shuō)明問(wèn)題，必須積累數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)檔案。收集數(shù)據(jù)以后，必須進(jìn)行加工，才能在龐雜的原始數(shù)據(jù)中，把包含規(guī)律性的東西提示出來(lái) 。加工整理數(shù)據(jù)的第一步就是分層。分層在全面質(zhì)量管理中具有特殊的重要意義，必須引起我們的重視。對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析的基本方法是畫(huà)出各種統(tǒng)計(jì)圖表，例如：排列圖、因果圖、直方圖、管理圖、散布圖，統(tǒng)計(jì)分析表等。4. 一切工作按PDCA循環(huán)進(jìn)行大家知道，人們?yōu)榱耸顾季S活動(dòng)條理化、形象化、科學(xué)化，往往用各種圖表輔助語(yǔ)言進(jìn)行思維，同時(shí)也需要先進(jìn)的合乎科學(xué)的思考總是的方法。PDCA循環(huán)就是全面質(zhì)量管理的思想方法和工作步驟，由于是美國(guó)人戴明博士首先提出來(lái)的，所以也稱“戴有環(huán)” 。（見(jiàn)圖）P是計(jì)劃，D是實(shí)施，C是檢查，A是處理。任何一個(gè)有目的有過(guò)程的活動(dòng)都可按照這四個(gè)階段進(jìn)行。第一階段是計(jì)劃，包括方針、目標(biāo)、活動(dòng)計(jì)劃、管理項(xiàng)目等。第二階段是實(shí)施，即按照計(jì)劃的要求去干。第三階段是檢查，檢查是否按規(guī)定的要求去干，哪些干對(duì)了，哪些沒(méi)有干對(duì)，哪些有效果，哪些沒(méi)有效果，并找出異常情況的原因。第四階段是處理。就是說(shuō)，要把成功的經(jīng)驗(yàn)肯定下來(lái)，變成標(biāo)準(zhǔn) 。以后就按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)去做。失敗的教訓(xùn)也要加以總結(jié)，使它成為標(biāo)準(zhǔn) ，防止以后再發(fā)生。沒(méi)有解決的遺留問(wèn)題反映到下一個(gè)循環(huán)中去。計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理這個(gè)過(guò)程，不斷反復(fù)進(jìn)行，一個(gè)循環(huán)接著另一個(gè)循環(huán)，每一次循環(huán)都賦予新的內(nèi)容，好象車輪一樣，轉(zhuǎn)動(dòng)一次工作就前進(jìn)一步。
整個(gè)企業(yè)的工作要按PDCA循環(huán)進(jìn)行，企業(yè)各部門、車間、班組直到個(gè)人的工作，也要根據(jù)企業(yè)的總目標(biāo)、總要求，具體制定出自己?jiǎn)挝缓蛡€(gè)人的PDCA工作循環(huán)，形成大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)；小環(huán)保大環(huán)，推動(dòng)大循環(huán) 。PDC循環(huán)作為質(zhì)量管理的一種科學(xué)方法，適用于企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)、各方面的質(zhì)量工作。
全面質(zhì)量管理的內(nèi)容：
全面質(zhì)量管理注重顧客需要，強(qiáng)調(diào)參與團(tuán)隊(duì)工作，并力爭(zhēng)形成一種文化，以促進(jìn)所有的員工設(shè)法、持續(xù)改進(jìn)組織所提供產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量、工作過(guò)程和顧客反應(yīng)時(shí)間等。
全面質(zhì)量管理由結(jié)構(gòu)、技術(shù)、人員和變革推動(dòng)者四個(gè)要素組成，只有這四個(gè)方面全部齊備，才會(huì)有全面質(zhì)量管理這場(chǎng)變革。
全面質(zhì)量管理有三個(gè)核心的特征：即全員參加的質(zhì)量管理、全過(guò)程的質(zhì)量管理和全面的質(zhì)量管理。
全員參加的質(zhì)量管理即要求全部員工，無(wú)論高層管理者還是普通辦公職員或一線工人，都要參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng) 。參與“改進(jìn)工作質(zhì)量管理的核心機(jī)制”，是全面質(zhì)量管理的主要原則之一。
全過(guò)程的質(zhì)量管理必須在市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品的選型、研究試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、制造、檢驗(yàn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、安裝、使用和維修等各個(gè)環(huán)節(jié)中都把好質(zhì)量關(guān) 。其中，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程是全面質(zhì)量管理的起點(diǎn)，原料采購(gòu)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要過(guò)程；而產(chǎn)品的質(zhì)量最終是在市場(chǎng)銷售、售后服務(wù)的過(guò)程中得到評(píng)判與認(rèn)可。
全面的質(zhì)量管理是用全面的方法管理全面的質(zhì)量。全面的方法包括科學(xué)的管理方法、數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法、現(xiàn)代電子技術(shù)、通信技術(shù)行。全面的質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。
擴(kuò)展資料
全面質(zhì)量控制(TQC)的具體實(shí)施：
1、四個(gè)階段：計(jì)劃(Plan)，實(shí)行(Do)，檢查(Check)和處理(Action) 。
即首先制定工作計(jì)劃，然后實(shí)施，并進(jìn)行檢查，對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題提出改進(jìn)措施。這四個(gè)階段有先后、有聯(lián)系、頭尾相接，每執(zhí)行一次為一個(gè)循環(huán) ，稱為PDCA循環(huán) ，每個(gè)循環(huán)相對(duì)上一循環(huán)都有一個(gè)提高。
2、八個(gè)步驟
找問(wèn)題、找出影響因素、明確重要因素、提出改進(jìn)措施、執(zhí)行措施、檢查執(zhí)行情況、對(duì)執(zhí)行好的措施使其標(biāo)準(zhǔn)化、對(duì)遺留的問(wèn)題進(jìn)行處理。
3、十四種工具
在計(jì)劃的執(zhí)行和檢查階段，為了分析問(wèn)題、解決問(wèn)題，利用了十四種工具(方法)：
分層法、排列圖法、因果分析法、直方圖法、控制圖法、相關(guān)分析圖法、檢查圖法、關(guān)系圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法和矢線圖法。其中前7種為傳統(tǒng)的方法，后7種為后期產(chǎn)生的，又叫新7種工具。
全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作包括：標(biāo)準(zhǔn)化工作、計(jì)量工作、質(zhì)量信息工作、質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量教育工作。搞好全面質(zhì)量管理工作必須做好一系列基礎(chǔ)工作。與傳統(tǒng)的質(zhì)量管理相比較，全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)是把過(guò)去的以事后檢驗(yàn)和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)防為主，即從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣芤蛩?。
因?yàn)槿尜|(zhì)量管理是企業(yè)建立質(zhì)量體系、開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)的立足點(diǎn)和依據(jù)，也是質(zhì)量管理活動(dòng)取得成效和質(zhì)量體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)的前提和保證。全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作的好壞，決定了企業(yè)全面質(zhì)量管理的水平，也決定了企業(yè)能否面向市場(chǎng)長(zhǎng)期地提供顧客需要的產(chǎn)品。
全面質(zhì)量管理過(guò)程的全面性，決定了全面質(zhì)量管理的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計(jì)過(guò)程、制造過(guò)程、輔助過(guò)程、使用過(guò)程等四個(gè)過(guò)程的質(zhì)量管理。從過(guò)去的就事論事、分散管理，轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵到y(tǒng)的觀點(diǎn)為指導(dǎo)進(jìn)行全面的綜合治理。
突出以質(zhì)量為中心，圍繞質(zhì)量開(kāi)展全員的工作。由單純符合標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變?yōu)闈M足顧客需要。強(qiáng)調(diào)不斷改進(jìn)過(guò)程質(zhì)量，從而不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。
參考資料來(lái)源：百度百科-全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理(Total Quality Management,TQM) 就是一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基??，目的X謨諭ü霉絲吐夂捅咀櫓諧稍奔吧緇崾芤娑锏匠て誄曬Φ墓芾磽揪?。
全面質(zhì)量管理是一種預(yù)先控制和全面控制制度。它的主要特點(diǎn)就在于“全”字，它包含三層含義。
（1）管理的對(duì)象是全面的，這是就橫向而言。
（2）管理的范圍是全面的，這是就縱向而言。
（3）參加管理的人員是全面的。
全面質(zhì)量管理由結(jié)構(gòu)、技術(shù)、人員和變革推動(dòng)者四個(gè)要素組成，只有這四個(gè)方面全部齊備，才會(huì)有全面質(zhì)量管理這場(chǎng)變革。
全面質(zhì)量管理有三個(gè)核心的特征：即全員參加的質(zhì)量管理、全過(guò)程的質(zhì)量管理和全面的質(zhì)量管理。
全員參加的質(zhì)量管理即要求全部員工，無(wú)論高層管理者還是普通辦公職員或一線工人，都要參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng) 。參與“改進(jìn)工作質(zhì)量管理的核心機(jī)制”，是全面質(zhì)量管理的主要原則之一。
擴(kuò)展資料
全面質(zhì)量管理的基本方法可以概況為四句話十八字，即，一個(gè)過(guò)程，四個(gè)階段，八個(gè)步驟，數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。
一個(gè)過(guò)程，即企業(yè)管理是一個(gè)過(guò)程。企業(yè)在不同時(shí)間內(nèi)，應(yīng)完成不同的工作任務(wù) 。企業(yè)的每項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，都有一個(gè)產(chǎn)生、形成、實(shí)施和驗(yàn)證的過(guò)程。
四個(gè)階段，根據(jù)管理是一個(gè)過(guò)程的理論，美國(guó)的戴明博士把它運(yùn)用到質(zhì)量管理中來(lái)，總結(jié)出“計(jì)劃（plan）―執(zhí)行(do)―檢查（check）―處理（act）”四階段的循環(huán)方式，簡(jiǎn)稱PDCA循環(huán)，又稱“戴明循環(huán)” 。
八個(gè)步驟，為了解決和改進(jìn)質(zhì)量問(wèn)題，PDCA循環(huán)中的四個(gè)階段還可以具體劃分為八個(gè)步驟。
1)計(jì)劃階段：分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問(wèn)題；分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的各種原因或影響因素；找出影響質(zhì)量的主要因素；針對(duì)影響質(zhì)量的主要因素，提出計(jì)劃，制定措施。
2)執(zhí)行階段：執(zhí)行計(jì)劃，落實(shí)措施。
3)檢查階段：檢查計(jì)劃的實(shí)施情況。
4)處理階段：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，鞏固成績(jī)，工作結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化；提出尚未解決的問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán) 。
參考資料來(lái)源：百度百科-全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理的內(nèi)容：
全面質(zhì)量管理注重顧客需要，強(qiáng)調(diào)參與團(tuán)隊(duì)工作，并力爭(zhēng)形成一種文化，以促進(jìn)所有的員工設(shè)法、持續(xù)改進(jìn)組織所提供產(chǎn)品／服務(wù)的質(zhì)量、工作過(guò)程和顧客反應(yīng)時(shí)間等。
全面質(zhì)量管理由結(jié)構(gòu)、技術(shù)、人員和變革推動(dòng)者四個(gè)要素組成，只有這四個(gè)方面全部齊備，才會(huì)有全面質(zhì)量管理這場(chǎng)變革。
全面質(zhì)量管理有三個(gè)核心的特征：即全員參加的質(zhì)量管理、全過(guò)程的質(zhì)量管理和全面的質(zhì)量管理。
質(zhì)量控制一般分為四個(gè)階段：
第一個(gè)階段稱為計(jì)劃階段，又叫P階段（Plan）。
這個(gè)階段的主要內(nèi)容是通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查、用戶訪問(wèn)、國(guó)家計(jì)劃指示等，摸清用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃等。
第二個(gè)階段為執(zhí)行階段，又稱D階段（Do）。
第三個(gè)階段為檢查階段，又稱C階段（Check）。
最后一個(gè)階段為處理階段，又稱A階段（Action）。
TQM的基本內(nèi)容
設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量管理的內(nèi)容：
產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)，主要包括市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、試制和鑒定等過(guò)程。主要工作內(nèi)容有：根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查研究，制定產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)目標(biāo)；組織銷售、使用、科研、設(shè)計(jì)、工藝、制造、質(zhì)量部門參與確定適合的設(shè)計(jì)方案；保證技術(shù)文件的質(zhì)量；做好標(biāo)準(zhǔn)化的審查工作；督促遵守設(shè)計(jì)試制的工作程式。
制造過(guò)程質(zhì)量管理的內(nèi)容：
制造過(guò)程是指對(duì)產(chǎn)品直接進(jìn)行加工的過(guò)程。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基?。瞧笠抵柿抗芾淼幕凈方?。制造過(guò)程質(zhì)量管理的工作內(nèi)容有：組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作；組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)；組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)；組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點(diǎn) 。
輔助過(guò)程質(zhì)量管理的內(nèi)容：
輔助過(guò)程是指為保證制造過(guò)程正常進(jìn)行而提供各種物資技術(shù)條件的過(guò)程。它包括物資采購(gòu)供應(yīng)、動(dòng)力生產(chǎn)、設(shè)備維修、工具制造、倉(cāng)庫(kù)保管、運(yùn)輸服務(wù)等。輔助過(guò)程管理的主要內(nèi)容有：做好物資采購(gòu)供應(yīng)的質(zhì)量管理，保證采購(gòu)質(zhì)量，嚴(yán)格入庫(kù)物資的檢查驗(yàn)收，按質(zhì)、按量、按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資；組織好設(shè)備維修工作，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)；做好工具制造和供應(yīng)的質(zhì)量管理工作。
使用過(guò)程質(zhì)量管理的內(nèi)容：
使用過(guò)程是考驗(yàn)產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量的過(guò)程，它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù)，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn) 。使用過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提高服務(wù)量(售前和售後服務(wù))，保證產(chǎn)品的實(shí)際使用效果，不斷促使企業(yè)研究和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。它主要的工作內(nèi)容有：開(kāi)展技術(shù)服務(wù)工作；處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題；調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要求。

2、質(zhì)量管理的核心是什么管理的核心是什么？
質(zhì)量管理的核心可以為：相關(guān)法律法規(guī)、顧客要求和顧客滿意、質(zhì)量管理體系的建立和持續(xù)改進(jìn) 。
其實(shí)所謂的法規(guī)、所謂的標(biāo)準(zhǔn)、所謂的要求都比不過(guò)責(zé)任心和良心。
質(zhì)量管理的核心是質(zhì)量管理體系的建立和員工質(zhì)量責(zé)任心的建立。
質(zhì)量管理的核心是顧客滿意。
以客戶為核心，持續(xù)改進(jìn)

3、質(zhì)量管理的核心要素有哪些質(zhì)量管理體系要素
確保產(chǎn)品質(zhì)量，使顧客滿意，是建立健全質(zhì)量管理體系的主要目的。圍繞產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過(guò)程，通過(guò)對(duì)實(shí)施質(zhì)量管理所需要的管理職責(zé)、程序、產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程和資源的積極而有效的運(yùn)作，把質(zhì)量環(huán)的各個(gè)階段的工作過(guò)程加以有效控制，是質(zhì)量管理體系最主要的任務(wù) 。
無(wú)論是要達(dá)到質(zhì)量管理體系目標(biāo)還是要完成質(zhì)量管理體系任務(wù) ，都要通過(guò)各具體的質(zhì)量職能活動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn) 。質(zhì)量職能活動(dòng)貫穿于產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過(guò)程，存在于質(zhì)量環(huán)中從市場(chǎng)調(diào)研開(kāi)始到售后技術(shù)服務(wù)的各個(gè)階段。整體上而言，質(zhì)量職能活動(dòng)分為管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)以及測(cè)量、分析和改進(jìn)四大類。它們構(gòu)成了質(zhì)量管理體系的四大要素。這四大要素各自又涉及若干具體要求，形成質(zhì)量管理體系的子要素。
質(zhì)量管理體系要素及相互間的關(guān)系示意圖
制定質(zhì)量方針，確定質(zhì)量目標(biāo)，并積極進(jìn)行質(zhì)量的策劃，是管理職責(zé)的基本內(nèi)容。管理職責(zé)還涉及文件和質(zhì)量記錄的有效控制。對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行評(píng)審，理活動(dòng)，以及通過(guò)使質(zhì)量管理科學(xué)化、規(guī)范化，使組織的質(zhì)量管理達(dá)到要求并獲得持續(xù)改進(jìn).
核心是服務(wù)質(zhì)量管理和體系質(zhì)量管理。
質(zhì)量管理最終的對(duì)象是產(chǎn)品（服務(wù)），質(zhì)量管理體系是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量管理的輔助。
那么對(duì)于工程來(lái)說(shuō) ，您的產(chǎn)品就是建筑物，但是太籠統(tǒng)太大。所以里面的細(xì)節(jié)、流程、各過(guò)程形成的體系管理以及服務(wù)顧客、服務(wù)社會(huì)的意識(shí)是最重要的。
個(gè)人認(rèn)為質(zhì)量管理的核心就是您的程序，也就是各制度的制定和執(zhí)行以及改進(jìn) 。
其次，安全應(yīng)該是最重要的。
個(gè)人意見(jiàn)，僅供參考。

4、品質(zhì)管理三大重點(diǎn)一般來(lái)說(shuō)，任何一家企業(yè)對(duì)于自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)都是非?？粗氐?nbsp;，因?yàn)檫@一點(diǎn)將會(huì)決定著企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的銷售額度，是保證企業(yè)市場(chǎng)活力的一大保障。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，認(rèn)清品質(zhì)管理的重點(diǎn)是什么是開(kāi)展相關(guān)管理工作的基本條件。
【質(zhì)量管理三大核心,全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容】 一、品質(zhì)管理的要點(diǎn)
1、最高主管的決心與承諾①最高主管對(duì)品質(zhì)的重視與決心是提升品質(zhì)最重要的關(guān)鍵。②企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)依靠產(chǎn)品、營(yíng)銷和形象。而產(chǎn)品，尤其是產(chǎn)品的品質(zhì)，是決定性的關(guān)鍵。③要提升品質(zhì)需要付出代價(jià) ，不提升品質(zhì)代價(jià)更高。2、調(diào)整品管組織的功能①建立現(xiàn)代的品管組織架構(gòu)，強(qiáng)化品管組織的陣容。②品管人員的角色定位3、品質(zhì)需要全員參與、團(tuán)隊(duì)合作①推行TQM(Total QualityManagement)②改變工作習(xí)慣：做好了才叫做了③將顧客的觀念延伸至企業(yè)內(nèi)部，下工序就是上工序的顧客④在企業(yè)內(nèi)部形成支援系統(tǒng)⑤推行全員與品質(zhì)管理的活動(dòng)，如5S、Qcc、TPM等等4、要有滿意的員工①控制品質(zhì)變異要素4MIE的核心――人② 精簡(jiǎn)組織，定期組織重整。③建立良好的員工士氣。5、重視教育訓(xùn)練品管界有一句名言，即“品質(zhì)，始于教育，終于教育” 。人的工作態(tài)度及方法是決定產(chǎn)品與服務(wù)品質(zhì)的主要因素。優(yōu)質(zhì)的工作態(tài)度與方法，不是與生俱來(lái)的，而是來(lái)自不斷的訓(xùn)練。①企業(yè)內(nèi)應(yīng)建立一套完整的教育訓(xùn)練制度，每年編制預(yù)算費(fèi)用。②從最基層的員工到中高階干部都設(shè)定相應(yīng)的訓(xùn)練時(shí)數(shù) 。
6、品質(zhì)要持續(xù)不斷地改善①遵循PDCA的管理循環(huán)進(jìn)行改進(jìn)即Plan(計(jì)劃)、Do(實(shí)施)、Check(查核)、Action(處置)，是從事持續(xù)改進(jìn)（改善）所應(yīng)遵行的基本步驟。1.計(jì)劃：是指建立改善的目標(biāo)及行動(dòng)方案。2.實(shí)施：又稱執(zhí)行，是指依照計(jì)劃推行。3.查核：指確認(rèn)是否依計(jì)劃的進(jìn)度在實(shí)行，以及是否達(dá)成預(yù)定的計(jì)劃。4.處置：指新作業(yè)程序的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化，以防止原來(lái)的問(wèn)題再次發(fā)生。(或設(shè)定新的改進(jìn)目標(biāo)) 。
②運(yùn)用QC―STORY的步驟與技巧何謂QC Story，QC原為Quality Control（品質(zhì)管制）的縮寫(xiě)品管之意，Story原意為履歷之意，組合在一起即稱為品管履歷，在QCC現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)初期，它是QCC問(wèn)題解決匯總報(bào)告的程序，后來(lái)因?yàn)槠鋮R總報(bào)告流程的嚴(yán)謹(jǐn)性，許多人就漸漸地將QC Story當(dāng)成是問(wèn)題解決的順序和方法，在企業(yè)中嘗試推廣使用并取得了顯著的改善效果。QC Story的展開(kāi)步驟0：開(kāi)始步驟1：選題理由步驟2：現(xiàn)狀把握步驟3：活動(dòng)計(jì)劃步驟4：解析步驟5：對(duì)策實(shí)施步驟6：效果確認(rèn)步驟7：標(biāo)準(zhǔn)化步驟8：反省、殘留問(wèn)題點(diǎn)步驟9：今后行動(dòng)計(jì)劃步驟10：總結(jié)、報(bào)告與發(fā)表
③活用SQC統(tǒng)計(jì)技術(shù)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制Statistical QualityControl，包含以下內(nèi)容：1 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制理論概述2 質(zhì)量控制的數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)2.1 一、數(shù)據(jù)的種類2.2 二、總體和樣本2.3 三、數(shù)據(jù)特征值3 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的方法3.1 老七種工具之一:調(diào)查表3.2 老七種工具之二:分層法3.3 老七種工具之三:直方圖3.4 老七種工具之四:散布圖3.5 老七種工具之五:排列圖3.6 老七種方法之六:因果圖3.7 老七種工具之七:控制圖4 影響質(zhì)量的9M因素
7、管理及方法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化①管理方法制度化(對(duì)象：人)②工作方法標(biāo)準(zhǔn)化(對(duì)象：事)③產(chǎn)品、材料標(biāo)準(zhǔn)化(對(duì)象：物)
8 推行5S活動(dòng)，創(chuàng)建良好的環(huán)境品質(zhì)5S：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”或“五常法”①臟亂的環(huán)境，不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品②從企業(yè)環(huán)境面貌改變?nèi)说拿婷并叟囵B(yǎng)遵守制度、做事講究的好習(xí)慣，提升人的品質(zhì) 。9、要有品質(zhì)好的供應(yīng)廠商①建立供應(yīng)商的甄選程序及做法②與供應(yīng)商發(fā)展共存共榮的關(guān)系10、要爭(zhēng)取成功的客戶，并建立密切的關(guān)系①顧客的要求是促進(jìn)品質(zhì)的動(dòng)力，要積極應(yīng)對(duì)客戶訴怨，主動(dòng)了解需求，提高顧客滿意度。②與成功的顧客建立往來(lái)關(guān)系，不僅有“錢途”，更有前途。想成功的企業(yè)要爭(zhēng)取與成功的企業(yè)拉近關(guān)系。二、班組品質(zhì)管理的重點(diǎn)班組是企業(yè)產(chǎn)品的直接生產(chǎn)單位，是產(chǎn)品質(zhì)量的直接監(jiān)控者，班組生產(chǎn)工作開(kāi)展的好壞，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，決定著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和經(jīng)濟(jì)效益，決定著企業(yè)的生存和發(fā)展，因此，抓好班組產(chǎn)品的質(zhì)量，是班組長(zhǎng)的一件大事。
1、操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作，且于每一批的第一件加工完成后，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)人員實(shí)施首件檢查，待檢查合格后，才能繼續(xù)加工，各組組長(zhǎng)應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查。2、檢查站人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格品檢修后須再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。3、品質(zhì)管理部制程科派員巡回抽驗(yàn)，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有關(guān)單位。4、發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常應(yīng)立即處理，追查原因，矯正及做成記錄防止再發(fā)生。5、檢查儀器量規(guī)的管理與校正。
三、品質(zhì)管理的重點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程精益生產(chǎn)認(rèn)為，品質(zhì)是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。很多企業(yè)由于對(duì)品質(zhì)管理的理解不深，將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)為品質(zhì)管理就是對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行簡(jiǎn)單的“品質(zhì)把關(guān)”及“不良品處理”，而忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過(guò)程控制。
1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，保證工藝質(zhì)量制造過(guò)程的質(zhì)量管理就是要使影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)因素都處在穩(wěn)定的受控狀態(tài) 。因此，各道工序都必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，確保工藝質(zhì)量，禁止違章操作。
2、組織技術(shù)檢驗(yàn)，把好工序質(zhì)量關(guān)實(shí)行全面質(zhì)量管理貫徹預(yù)防為主的方針，并不是否定技術(shù)檢驗(yàn)的把關(guān)作用。必須根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)原材料、外購(gòu)件、在制品、產(chǎn)成品以及工藝過(guò)程的質(zhì)量，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，保證不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的零部件不轉(zhuǎn)序、不合格的產(chǎn)成品不出廠。質(zhì)量檢驗(yàn)的目的不僅是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，還要為改進(jìn)工序質(zhì)量、加強(qiáng)質(zhì)量管理提供信息。因此，技術(shù)檢驗(yàn)是制造過(guò)程質(zhì)量控制的重要手段，也是不可缺少的重要環(huán)節(jié) 。3、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)為了真正落實(shí)制造過(guò)程質(zhì)量管理的預(yù)防作用，必須全面、準(zhǔn)確、及時(shí)地掌握制造過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量現(xiàn)狀和發(fā)展動(dòng)態(tài) 。必須建立和健全各質(zhì)量信息源的原始記錄工作，以及和企業(yè)質(zhì)量體系相適應(yīng)的質(zhì)量信息系統(tǒng)(QIS) 。
4、加強(qiáng)不合格品的管理不合格品的管理是企業(yè)質(zhì)量體系的一個(gè)要素。不合格品管理的目的當(dāng)然是為了對(duì)不合格品做出及時(shí)的處置，如返工、返修、降級(jí)或報(bào)廢，但更重要的是為了及時(shí)了解制造過(guò)程中產(chǎn)生不合格品的系統(tǒng)因素，對(duì)癥下藥，使制造過(guò)程恢復(fù)受控狀態(tài) 。因此，不合格品管理工作要做到三個(gè)“不放過(guò)”，即沒(méi)找到責(zé)任和原因“不放過(guò)” ，沒(méi)找到防患措施“不放過(guò)”，當(dāng)事人沒(méi)受到教育“不放過(guò)” 。5、搞好工序質(zhì)量控制制造過(guò)程各工序是產(chǎn)品質(zhì)量形成的最基本環(huán)節(jié)，要保證產(chǎn)品質(zhì)量，預(yù)防不合格品的發(fā)生，必須搞好工序質(zhì)量控制。質(zhì)量管理就是將事后的處理變?yōu)槭虑暗念A(yù)防，讓企業(yè)在實(shí)際的運(yùn)營(yíng)中、具體的工作上提前做好計(jì)劃，能按時(shí)完成工作任務(wù) 。這樣則可以避免因事前的準(zhǔn)備不足而造成各類質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，進(jìn)而造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。也就是說(shuō)，在質(zhì)量管理的過(guò)程中，事后的檢驗(yàn)把關(guān)是“基礎(chǔ)”，事中的過(guò)程控制是“關(guān)鍵”，事前的預(yù)防控制是“必然” 。質(zhì)量管理的重心就是如何通過(guò)事前的有效控制達(dá)到對(duì)結(jié)果的控制過(guò)程。

5、我國(guó)質(zhì)量管理體系的核心思想是什么質(zhì)量管理體系有兩個(gè)最為核心的思想：一是以顧客為中心，使產(chǎn)品滿足顧客要求；二是不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)改進(jìn) ，獲得創(chuàng)新。
質(zhì)量管理體系的三個(gè)核心要點(diǎn)：過(guò)程控制、全員參與、持續(xù)改進(jìn) 。
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還有顧客滿意度