b、供應商評估流程基本上還是靠各職員的平時合作過程中對品質(zhì)、貨期、服務等進行簡單的評估 ， 雖評估結果相對比較客觀 ， 但不能直觀的反應出問題的所在 ， 且倉庫人員及其他部門人員參基本上沒有參與供應商的評估工作 ， 目前只是采購部單一的印象概念；造成評估受到的因素主要表現(xiàn)在數(shù)據(jù)收集困難、相關部門參與的程度不夠、供應商改善意識遲緩及雙方對服務、產(chǎn)品品質(zhì)的認識程度的差異所致 。 因此對程序中所規(guī)定的規(guī)范化評估程序執(zhí)行不起來 。
c、詢價、報價流程的實用性較差 ， 各職員基本上以經(jīng)驗報價、供應商報價為基礎 ， 且兩組人員報價存在差異 ， 即利潤空間幅度不靠近；采購人員的自我核價（做成本模式）能力不高 ， 對市場原材料的價格把握不準確 ， 也不夠及時主動 ， 加上供應商對核價的方法不原透露 ， 所以提高核價能力速度遲緩 ， 相關報價方法、把握原材料的主動性及時性、供方報價的要求需要進一步完善 。
d、銷售報價在一定程度上受客戶限制 ， 采購報價相對被動 ， 財務部門無法提供相關的成本利潤給到采購部門 ， 造成采購員無法很好的控制利潤空間 ， 可能可行的辦法需要調(diào)整報價的活動性 ， 需要財務部門的大力支持 ， 提供相關數(shù)據(jù) 。
e、供應鏈的整合優(yōu)化工作正在啟動過程當中 ， 困難相對較大 ， 主要表現(xiàn)在：
（1）內(nèi)部員工自身的信心不足 。
（2）業(yè)務員部門與客戶的溝通不足 ， 如存在許多的無理退貨 ， 造成采購與供應商之間的溝通存在分歧 。
（3）部門人員參與的程度不夠 ， 平時與供應商的溝通不到位 ， 缺乏一定的技巧 。
（4）采購員平時與供應商溝通缺少灌輸品質(zhì)理念的方式 。
后續(xù)工作需要各人員全部投入 ， 將工作分解到每個訂單當中去 ， 逐步加強溝通管理 ， 以引導供應商的方式 ， 站在供應商的角度去說服供應商 ， 提高供應商改善品質(zhì)、增進服務的意識 。
f、采購績效考核缺乏模式貨 ， 對考核的關鍵點不清晰 ， 沒有合理的考核制度 ， 考核標準不明確等 ， 所以采購績效考核有待完善 ， 應建立一套確實可行的考核制度 ， 以此激勵先進 ， 鞭策落后 。
g、樣品提供不夠及時 ， 過去的一年 ， 提供樣品沒有自發(fā)自動 ， 都是等到了季度時才根據(jù)業(yè)務方面的需要才去向供應商尋找；但對樣品收集回后的工作做的比較到位 ， 如將材料的單價 ， 原材料、新工藝、等相關信息的共享能夠及時整理成文檔給相關部門學習用 。
三、采購流程分析
a、倉庫收、管、發(fā)貨流程順暢 ， 完善了外發(fā)貨加工流程及內(nèi)部耗品的領用程序 ， 對產(chǎn)品的檢驗要求明細化 ， 并系統(tǒng)成文件 ， 方便培訓使用 。 并對倉庫進行了一次較為全面的盤點工作 。
b、倉庫管理制度欠佳 ， 沒有良好的獎懲制度 ， 這不利于發(fā)揮管理的執(zhí)行力 ， 績效考核基本上算為盲點 ， 盤點制度無明確時間限度 ， 但因出入庫的頻繁狀態(tài) ， 也給盤點帶來一定的難度 。
c、7S管理成效不足 ， 員工的認識有待加強引導 ， 目前冶狀況仍需要不斷監(jiān)督、督導才能起色 ， 且有反復易常 ， 不穩(wěn)定 ， 不夠持續(xù)的現(xiàn)象 。
d、倉庫收貨流程中的抽檢做不到位 ， 如：以重量類計價的回公司后沒有進行過稱 ， 鈕扣類也沒有過稱 ， 包裝廣告袋類只是抽檢極少部分 ， 抽檢沒有一個確定的標準 ， 只對有品質(zhì)問題的產(chǎn)品才填寫品質(zhì)檢驗單 ， 相關產(chǎn)品出問題時無法追塑相關責任人的責任 。
e、倉庫貨物管理過程沒有規(guī)定具體的盤點時間 ， 對產(chǎn)品存放品質(zhì)沒有定期進行品質(zhì)抽檢 ， 擺放存在不合理的地方 ， 擺放雜亂時有發(fā)生等 。
推薦閱讀
- 生產(chǎn)主管年終工作總結
- 集合15篇 護士年終工作總結
- 車間技術員年終工作總結
- 招商部年終工作總結8篇
- 銷售助理個人年終工作總結
- 酒店出納年終個人工作總結8篇
- 匯編15篇 年終工作總結
- 年終工作總結【薦】
- 編輯記者年終工作總結
- 檢驗員年終工作總結13篇