時光飛逝， 時間在慢慢推演， 我們的工作又進入新的階段， 為了在工作中有更好的成長， 讓我們一起來學習寫工作計劃吧 。 但是工作計劃要寫什么內(nèi)容才是正確的呢？以下是小編精心整理的車間主任下半年工作計劃（通用5篇）， 歡迎大家分享 。
車間主任下半年工作計劃1 20xx年， 我們將繼續(xù)認真貫徹公司有關指示要求， 認真總結(jié)20xx年的工作經(jīng)驗和教訓， 創(chuàng)新工作方法， 爭取投入更多的人力和技術(shù)， 扎扎實實地把節(jié)能降耗工作做精做細 。 20xx年， 真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做：
1)；通過全自動封口機的引進來達到節(jié)能降耗方面的新突破 。
【通用5篇 車間主任下半年工作計劃】 20xx年通過1整年的摸索實踐， 車間已經(jīng)基本掌握了全自動封口機的操作和質(zhì)量控制要點， 拒不完全統(tǒng)計成品率可達98.9%， 下一步我們想利用全自動封口機用人少， 產(chǎn)量高(日產(chǎn)量可達10000支)的優(yōu)點， 淘汰現(xiàn)有的8臺臥式封口車床， 重新申請購置2臺全自動封口機(其中為1臺￠58設備1臺￠47設備)， 這樣一來， 整個封口工序和封口退火工序就可以進行人員重新配置整合， 原先整個封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運轉(zhuǎn))， 新設備購置后， 兩個工序員工就可縮減到15名， 人員縮減9名按月平均工資2300元計算， 光人員工資一項就可為公司節(jié)約248400元， 新設備購置后， 生產(chǎn)效率提高， 天然氣、氧氣等能源方面預計可節(jié)省10萬元 。
2)；旋轉(zhuǎn)排氣臺自動鎖母的改造 。
本項改造主要是根據(jù)職工提議， 針對職工勞動強度方面的改造 。 現(xiàn)有排氣臺機組主要是靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的操作， 如果改用自動鎖母構(gòu)造就可實現(xiàn)螺母通過氣動自動鎖緊 。 減少員工體力勞作， 更能體現(xiàn)車間設備的自動化程度， 也是車間人性化管理的體現(xiàn) 。
3)；加工、設計熱管退火爐的構(gòu)想 。
車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余， 兩年來針對熱管冷凝端應力消除方面， 車間為了產(chǎn)品的性能和用戶的使用安全方面決定在20xx年加工、設計熱管退火爐， 在原有設備上通過配置退火爐裝置使熱管應力消除更徹底， 消除應力方面的質(zhì)量因素， 不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量， 而且可以縮減天然氣用量， 年預節(jié)省天然氣可達5萬元 。
4)；設計鍍膜機停機擴散泵降溫降裝置 。
鍍膜機如遇突然停水， 需要馬上對泵體降溫， 否則會對設備造成損壞， 影響抽速；另外如遇停產(chǎn)、設備大修時， 也需要對擴散泵進行降溫， 降到室溫環(huán)境一般得需要4～5小時左右， 設計擴散泵停機降溫裝置， 主要是通過對擴散泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進行氣體冷卻， 縮短降溫時間， 這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時， 更重要的是減少設備停機的等待有利于機修人員維修工作的迅速開展 。
5)；設計清洗機內(nèi)管自動加塞裝置 。
針對自動清洗機， 需要人工加裝橡膠塞阻水操作， 此操作不僅繁瑣， 而且職工勞動強度大， 同時又伴有一定的安全隱患， 車間從職工的切身安全出發(fā)決定在20xx年， 把這方面的工作切實落地 。
6)現(xiàn)場管理方面 。
xx兩臺清洗機落戶真空管車間已經(jīng)3年多了， 3年來， 此設備從未正常生產(chǎn)過， 20xx年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài)， 車間現(xiàn)有清洗機已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠遠超越并替代了兩臺安峰清洗機， 所以車間從現(xiàn)場管理方面考慮， 申請公司領導將兩臺設備移除生產(chǎn)廠區(qū)， 另作處理， 這樣一來， 有力于改變前道工序， 現(xiàn)場擁擠的局面， 更有利于車間整體生產(chǎn)工作的順暢進行， 請領導酌情考慮！
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