米粉 ， 又名米粉條、米線、米絲 ， 是我國具有悠久歷史的傳統(tǒng)食品 ， 生產(chǎn)地域遍布江南 ， 市場潛力巨大 。精制直條米粉生產(chǎn)技術(shù)是在傳統(tǒng)直條米粉生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上 ， 通過改進生產(chǎn)工藝和設(shè)備逐漸發(fā)展起來的 。主要原料采用廉價的早秈米 。其外觀潔白光亮 ， 吐漿率低 ， 不斷條 ， 有咬勁 。近年來 ， 通過對設(shè)備的小型化改進 ， 更適合于廣大農(nóng)村、中小城鎮(zhèn)個體戶生產(chǎn) 。
一、工藝流程
洗米→潤米→粉碎→拌粉→擠絲→時效處理→復(fù)蒸→松粉→干燥→切割
→入庫 。
二、操作要點
【米線是怎么做的，是大米粉做的嗎?】1.洗米 通過機底裝有射流裝置的洗米機進行循環(huán)沖洗 ， 使漂浮在水面的泡沫、糠皮等雜物超過洗米桶上面的隔離板 ， 經(jīng)溢流管排入下水道 。
2.潤米 一般情況下 ， 浸泡0.5小時 ， 潤米1-2小時 。但由于溫度、濕度及大米組織結(jié)構(gòu)的差別 ， 浸泡潤米的時間應(yīng)有所不同 ， 通?？捎檬謱⒚琢］p輕研磨 ， 如能成粉且沒有明顯的顆粒感覺 ， 則說明浸泡潤米已達(dá)到要求 。
3.粉碎 用錘片粉碎機進行粉碎 ， 一般篩片孔徑直徑以0.6-0.8毫米為宜 。
4.拌粉 為了增加米線的耐煮度可以加入0.3%的天喜牌米線增筋劑或天喜牌米線耐煮劑 ， 還可以添加0.1-0.2%的天喜牌米線增白劑用以調(diào)節(jié)米線的白度 。另外 ， 為了使擠出的米線松散不粘手添加0.05-0.1%的天喜牌米線疏散劑及0.3%色拉油 。由于受前道工序的影響 ， 物料流經(jīng)本道工序時 ， 水分會忽高忽低 ， 很不穩(wěn)定 ， 需加水進行調(diào)節(jié) ， 通過攪拌 ， 使水分均勻、穩(wěn)定地混合在粉粒當(dāng)中 ， 一般要添加食鹽水 ， 但加鹽量不能過多 ， 以占大米重量的0.5%左右為宜 。加水量以掌握在粉料一捏即攏、一碰即散的程度為宜 ， 含水量在30%-32% 。
5.擠絲 這是米粉生產(chǎn)中最重要的工序之一 。擠絲時 ， 粉料要連續(xù)、均勻地喂入 ， 粉料在熟化筒中適當(dāng)熟化后 ， 進入排絲螺旋在輸送擠壓下成為粉絲 。粉絲的粗細(xì)根據(jù)市場需求有直徑0.6-1.2毫米不等 。粉絲要用鼓風(fēng)機對其充分冷卻 ， 以擠出的粉絲粗細(xì)均勻、有透明感、外觀光亮平滑、無夾白、無氣泡為優(yōu) 。流量偏小時 ， 粉料易糊化過度 ， 變成褐黃色 ， 且易粘連、易產(chǎn)生氣泡；流量偏大 ， 粉料熟度不夠 ， 粉絲夾白 ， 透明感差 。
6.時效處理 將米粉放入時效處理房內(nèi)靜置密閉保潮12-24小時 ， 使米粉老化 ， 至不粘手、可松散、柔韌有彈性為宜 。
7.復(fù)蒸 將時效處理后的米粉掛入低壓蒸柜（壓力0.035-0.045兆帕） ， 蒸5--8分鐘 ， 使米粉特別是表層進一步糊化 ， 提高光澤透明感 ， 降低吐漿率 。
8.干燥 可采用太陽曬露天干燥 ， 如采用索道或低溫烘干房 ， 則米粉質(zhì)量會更好 。
9.切割 用人工或切割機切成18-22厘米長的小段 ， 進行包裝后入庫 。
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