【梳棉工藝的一般要求有哪些】
1、充分發(fā)揮錫林部分的梳理作用，選用適當?shù)腻a林速度，結合其它機件的速度搭配，以提高分梳和除雜性能 。
2、根據(jù)針布和道夫剝棉部分的性能，適當確定生條定量和道夫速度 。
3、在機械狀態(tài)良好和針齒平整的基礎上，錫林蓋板等部位采用較緊的隔距，并保持隔距的均勻性 。
4、盡可能地縮小錫林與道夫的隔距，以利于纖維的轉(zhuǎn)移和梳理 。
5、充分發(fā)揮刺輥部分的預分梳和除雜效果，注意給棉板的工作面長度，減少因切斷纖維造成的短絨培長.在清、梳兩部分落棉合理分配的基礎上，宜于后車肚多落，斬刀花少落，以利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，又能合理利用原棉(低級棉及加工化纖除外) 。
6、充分發(fā)揮機上各吸塵點的作用，防止因吸口堵塞形成棉條疵點 。轉(zhuǎn)杯紡時更應加強這些部位的作用 。
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