采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí) ， 其調(diào)直冷拉率：I級(jí)鋼筋為4～6％ ， Ⅱ級(jí)鋼筋為l.3％ ， 一般至少要拉到鋼筋表面浮皮脫落為止 。 在不得采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)中 ， 鋼筋調(diào)直冷拉率不得大干l％ 。 調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直 ， 無(wú)局部彎曲 。
2、鋼筋切斷
鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)作業(yè) 。 斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料 ， 防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差 。 防止在量料中產(chǎn)生累積誤差 。 為此 ， 在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板 。 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配 ， 統(tǒng)籌排料 ， 一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料 ， 后斷短料 ， 減少短頭 ， 減少損耗 。
在切斷過(guò)程中 ， 如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入 ， 應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映 ， 查明情況 。
熱處理鋼筋 ， 可用機(jī)械剪斷 ， 不得用電弧切割（放張剪斷除外） ， 以免因打火燒傷鋼筋導(dǎo)致低應(yīng)力脆斷 。 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象 。 鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確 ， 其允許偏差應(yīng)根據(jù)鋼筋用途不同 ， 分別符合有關(guān)規(guī)定 。
鋼筋焊接的規(guī)范：
1、接頭應(yīng)盡量設(shè)置在受力較小處 ， 應(yīng)避開結(jié)構(gòu)受力較大的關(guān)鍵部位 。 抗震設(shè)計(jì)時(shí)避開梁端、柱端箍筋加密范圍 ， 如必須在該區(qū)域連接 ， 則應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接 。
2、在同一跨度或同一層高內(nèi)的同一受力鋼筋上宜少設(shè)連接接頭 ， 不宜設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上接頭 。
3、接頭位置宜互相錯(cuò)開 ， 在連接范圍內(nèi) ， 接頭鋼筋面積百分率應(yīng)限制在一定范圍內(nèi) 。
4、在鋼筋連接區(qū)域應(yīng)采取必要的構(gòu)造措施 ， 在縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)配置橫向構(gòu)造鋼筋或箍筋 。
5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭 。
6、當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時(shí) ， 不宜采用綁扎搭接接頭 。
常用的鋼筋焊接方法有：
一、閃光對(duì)焊：用對(duì)焊機(jī)使兩段被焊鋼筋接觸 ， 通過(guò)低電壓的強(qiáng)電流 ， 鋼筋被加熱到一定溫度變軟后 ， 軸向加壓頂鍛 ， 形成對(duì)焊接頭 ， 將鋼筋沿軸向接長(zhǎng) 。 根據(jù)對(duì)焊工藝閃光對(duì)焊分為連續(xù)閃光焊和閃光一預(yù)熱一閃光焊 ， 后者用于焊接大直徑鋼筋 。
二、電弧焊：用弧焊機(jī)使焊條與焊件間產(chǎn)生高溫電弧 ， 使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化 ， 凝固后便形成接頭或焊縫 。
三、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導(dǎo)電劑(鋼絲小球、電焊條等) ， 裝上藥盒和填滿焊藥 ， 用交流電焊機(jī)接通電路引弧燃燒 ， 在斷電同時(shí) ， 用手動(dòng)加壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行加壓頂鍛 ， 排除夾渣、氣泡 ， 形成接頭 。 這種焊接多用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向鋼筋的接長(zhǎng) 。
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