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數(shù)控沖床實(shí)習(xí)總結(jié)( 三 )


以下是我在實(shí)踐期間的一些實(shí)習(xí)報(bào)告以及心得體會(huì) 。 在以后開(kāi)展自身的工作, 以及在對(duì)客戶(hù)的溝通應(yīng)對(duì)上, 希望能有所借鑒 。
學(xué)習(xí)過(guò)程
如下幾點(diǎn)是在工廠(chǎng)實(shí)踐期間, 就我的工作需要, 主要學(xué)習(xí)到的一些知識(shí)以及由此得到的一些心得 。
(一)木材的選用
工廠(chǎng)最常用的木材還是紅木(非洲花梨木), 楓木(美國(guó)), 胡桃木 。 大多都是從國(guó)外進(jìn)口, 這也就是為什么我司的報(bào)價(jià)要比國(guó)內(nèi)同等廠(chǎng)家的價(jià)格要高的原因正是一分價(jià)錢(qián)一分貨 。
mdf板也是常用的材質(zhì)之一 。 我司很多產(chǎn)品也都可以選用
mdf貼木皮來(lái)達(dá)到仿實(shí)木的效果 。 對(duì)于一些想節(jié)省成本的客戶(hù)來(lái)
說(shuō)可以推薦一用 。
這些常規(guī)木材在倉(cāng)庫(kù)里都備有一定數(shù)量的庫(kù)存, 其他的木材也有備量, 但是一般都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶(hù)定購(gòu)的產(chǎn)品數(shù)量龐大值得工廠(chǎng)釆購(gòu)另外一些昂貴的木材), 這對(duì)于工廠(chǎng)的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長(zhǎng)成本等都會(huì)有所幫助 。
(二)加工方面
工廠(chǎng)所釆用的機(jī)器都比較先進(jìn), 一般來(lái)說(shuō)都是機(jī)器自動(dòng)操作, 比如cnc數(shù)控機(jī), 萬(wàn)能圓鋸機(jī), 立軸機(jī)等 。 所以, 只要操作得當(dāng), 人員安排合理, 一般都能產(chǎn)生較高的效率(一般來(lái)說(shuō), 都需要熟練人工) 。
雖然說(shuō)工廠(chǎng)對(duì)于大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn), 但是以后在和客戶(hù)溝通過(guò)程中, 在盡量滿(mǎn)足客戶(hù)要求的同時(shí), 還要盡量站在工廠(chǎng)的立場(chǎng)上考慮 。 比如, 可以向客戶(hù)推薦一些外形相同, 但是做法簡(jiǎn)單, 結(jié)構(gòu)清晰的樣品 。 這對(duì)于工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)不但可以降低成本,
而且還可以提高效率 。
(三)噴漆加工
白身加工完成以后, 應(yīng)盡快轉(zhuǎn)入噴漆車(chē)間, 否則木材會(huì)變形 。 噴漆的流程為:著色(給產(chǎn)品上底色)一一底漆一一面漆 。 噴底漆到噴面漆的過(guò)程中還要有磨砂的工藝 。
底漆又nc漆和pu漆之分 。 工廠(chǎng)常釆用的底漆是nc漆, 因?yàn)镻U漆的成本要比nc高, 而且如果噴pu漆的話(huà)要求的環(huán)境也比較高, 必須有無(wú)塵房才可以 。 一般都會(huì)推薦客戶(hù)用nc漆.
噴漆加工的時(shí)間一般為兩天左右 。 但是雖然所花費(fèi)的時(shí)間不長(zhǎng), 但是一張訂單的完成, 工廠(chǎng)都會(huì)把每道環(huán)節(jié)都會(huì)安排到位 。 因此, 在和客戶(hù)確認(rèn)訂單的時(shí)候, 一定要把每個(gè)要求都確認(rèn)完整 。 有些客戶(hù)在白身做完以后, 油漆沒(méi)有確定, 這樣擱在一邊的話(huà), 不但產(chǎn)品容易變形, 而且也影響了訂單的進(jìn)度, 給工廠(chǎng)帶來(lái)了不必要的麻煩 。
(四)鐳射和絲印
目前工廠(chǎng)的最大鐳射尺寸為:320320mm,最小為:
1.51.5mm
鐳射后可以上色, 最常見(jiàn)的是上黑色, 上完黑色, 可以使鐳射圖案更清晰 。 但是一般不推薦客戶(hù)鐳射后上色, 這樣的話(huà)會(huì)增加成本 。 鐳射的費(fèi)用是視鐳射圖案的復(fù)雜程度而言的, 一般來(lái)說(shuō)都是每件產(chǎn)品1塊錢(qián) 。 絲印也是常用的一種方法, 但是它的要求是絲印的表面要光滑 。
【數(shù)控沖床實(shí)習(xí)總結(jié)】 要求鐳射或者絲印的話(huà)都會(huì)要求客戶(hù)提供圖片, 最好是電子文檔 。
(五)包裝
包裝是成品完工前的最后一道工序, 也是一個(gè)產(chǎn)品比較重要的組成部分 。 包裝工序包含了產(chǎn)品的簡(jiǎn)單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對(duì)產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝 。
質(zhì)量是品質(zhì)的保證 。 因此, 我們工廠(chǎng)對(duì)質(zhì)量也有嚴(yán)格的把關(guān) 。 一般一道包裝的流水線(xiàn)上都有二到三個(gè)品檢人員進(jìn)行嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗(yàn), 從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱,每個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)有工人嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn) 。 對(duì)于一些外銷(xiāo)客戶(hù)來(lái)說(shuō), 對(duì)于產(chǎn)品都會(huì)比較挑剔, 但工廠(chǎng)都會(huì)滿(mǎn)足這些的要求 。 這也就是為什么我們工廠(chǎng)的產(chǎn)品會(huì)有質(zhì)量的保障, 在產(chǎn)品上很少出現(xiàn)質(zhì)量紋漏的原因 。

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