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采用預(yù)閃蒸流程有什么優(yōu)點：(1)在原油蒸餾系統(tǒng)采用預(yù)閃蒸流程的優(yōu)點有以下幾點：①減少因原油含水量的波動而影響常壓塔的操作。②當處理輕質(zhì)原油時可以降低常壓塔的負荷。③使原油中輕質(zhì)餾分及水分盡量在入常壓爐前汽化，以減少常壓爐熱負荷。④充分利用裝置內(nèi)占比例較大的中閃蒸原理、低溫熱源與較低溫度的原油換熱，使大部分換熱設(shè)備具有較高的傳熱溫差。
⑤使原油中的輕質(zhì)餾分盡量在換熱器中汽化以提高傳熱系數(shù)，減輕結(jié)垢。⑥降低原油系統(tǒng)的總壓降。⑦有利于換熱網(wǎng)絡(luò)的反饋調(diào)整。(2)常用的預(yù)閃蒸流程有以下幾種：①預(yù)閃蒸塔頂不打回流，閃蒸油氣在較低溫度下（一般比常壓爐出口低140-170℃）進人常壓塔閃蒸段，沒有上述①、②項優(yōu)點。
②預(yù)閃蒸塔頂不打回流，閃蒸油氣導(dǎo)人常壓塔上部。沒有上述①、②項優(yōu)點。①預(yù)閃蒸塔頂打回流，原油多路并聯(lián)換熱，換熱器至閃蒸塔管線按轉(zhuǎn)油線設(shè)計，輕質(zhì)組分在換熱器內(nèi)汽化分率大（大于 25%),有利于傳熱。沒有上述⑦項優(yōu)點。上述幾種流程所能節(jié)約的能量，取決于汽化的輕質(zhì)油量, ①、②的流程適用于原油含水不多、波動不大或已經(jīng)電脫鹽脫水，以及常壓塔頂部負荷不是卡脖子因素的裝置。
③的流程適于處理原油中輕質(zhì)餾分含量較高的裝置。

密閉容器內(nèi)的液體加壓后突然減壓與大氣相通會怎么樣這個密閉容器內(nèi)是否單存在液相物質(zhì)，即液體充滿整個容器，沒有任何其他空間，如果液體充滿容器內(nèi)部，對液體加壓后，由于液體和固體不能被壓縮的原因，液體只將壓力通過液體內(nèi)部向各方向傳遞，如同在液壓系統(tǒng)內(nèi)部一樣，當施加到液體上的壓力減少，液體不會發(fā)生變化；

如果容器內(nèi)部存在兩相物質(zhì)，即除了液體，還有一定容納氣體的空間，這中情況下，當對液體加壓時，氣體存在的空間同時被壓縮，空間中氣體壓力增加，部分其他氣體會進入液體內(nèi)部（溶解度增加），空間中該液體的蒸汽也會因氣體壓力增加而液化，返回液體中，也就是說由于液體與氣體分界面的平衡由壓力變化而被改變；當作用于容器內(nèi)液體的壓力突然減少為原有狀態(tài)時，分界面將恢復(fù)原有液、氣平衡狀態(tài)，因加壓而進入液體內(nèi)部的氣體（包括液體蒸汽受壓后液化部份）會迅速從液體中析出。
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