1、尺寸精度
起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5~IT7） 。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6~IT9） 。
2、幾何形狀精度
軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi) 。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差 。
3、相互位置精度
軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的 。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產(chǎn)生噪聲 。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001~0.005mm 。
4、表面粗糙度
【階梯軸加工工序步驟 加工軸的工藝流程】一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm 。
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