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磚是用什么燒制而成的【磚是用什么燒制而成的】

磚是用黏土（包括頁(yè)巖、煤矸石等粉料）為主要原料燒制而成的。磚是最傳統(tǒng)的砌體材料。由黏土為主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工業(yè)廢料發(fā)展，同時(shí)由實(shí)心向多孔、空心發(fā)展，由燒結(jié)向非燒結(jié)發(fā)展。
燒磚步驟：
1、取土。燒磚用的土壤俗稱(chēng)粘土，有很好的塑性，據(jù)說(shuō)此土形成于大約八萬(wàn)至十二萬(wàn)年前，當(dāng)時(shí)，地球氣候溫暖濕潤(rùn)，豐富的生物作用使這時(shí)期形成的土壤柔和而有粘性。
2、挖掘出來(lái)的粘土，還要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)半年之久的風(fēng)吹日曬，經(jīng)過(guò)自然地侵蝕其內(nèi)部分解松化，然后再進(jìn)行手工粉碎、過(guò)篩，只留下細(xì)密的純土。
3、將純土加水滋潤(rùn)，像和面一樣反復(fù)和煉，當(dāng)然，這里肯定不是用手，可以用牛力踩踏，做成稠泥，人力翻泥和煉大致要5到6遍，此工序?qū)Υu的質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。
4、和煉好的泥土通過(guò)制坯模塑形，塑形時(shí)泥土要壓實(shí)，放磚坯的地方要鋪層細(xì)沙，防止你粘連。磚坯要陰干，切勿曝曬使磚壞出現(xiàn)裂紋和變形。
5、蹬到磚坯完全干燥后（大約一至二個(gè)月），就可以了入窯燒制了，這是最重要的一環(huán)，一般的磚質(zhì)使用煤炭作燃料，而密實(shí)度更高的濾漿磚則用麥草、松枝等燃料慢慢緩燒。
6、經(jīng)過(guò)十?dāng)?shù)天的燒制后，坯體被燒結(jié) 。若此時(shí)慢慢熄火，外界空氣進(jìn)入窯內(nèi)，出來(lái)的是我們常見(jiàn)的紅磚。若是想要青磚需要在高溫?zé)Y(jié)磚坯時(shí)，需要泥封窯頂透氣孔，減少空氣進(jìn)入，使窯內(nèi)溫度有利于磚體成分的還原，坯體的紅色高階鐵氧化物被還原為青灰色的低價(jià)鐵氧化物，為防坯體內(nèi)的低價(jià)鐵重新被氧化，在用土密封的窯頂上鐵飲水，已達(dá)到降溫的目的，直到完全冷卻后出窯。
磚是用什么燒制而成的視頻
黏土。挖掘出來(lái)的黏土并不能直接用來(lái)制磚，需要經(jīng)過(guò)半年左右的風(fēng)吹日曬，在自然的侵蝕下，才能讓內(nèi)部更加分解松化，這時(shí)候再手工粉碎、過(guò)篩后，細(xì)密的純土才可以用來(lái)制磚。

黏土。挖掘出來(lái)的黏土并不能直接用來(lái)制磚，需要經(jīng)過(guò)半年左右的風(fēng)吹日曬，在自然的侵蝕下，才能讓內(nèi)部更加分解松化，這時(shí)候再手工粉碎、過(guò)篩后，細(xì)密的純土才可以用來(lái)制磚。
將純土與水?dāng)嚢?，并反?fù)和煉，直到成為稠泥狀，做的磚才更緊密，不會(huì)有空心、裂縫等，和煉好的泥土放到坯模中塑形時(shí)，需要將其壓實(shí) ，磚坯成型后放在細(xì)沙土上可以防止粘連，陰干后才能入窯燒制，需要用煤炭等燃料燒制，若是濾漿磚的話(huà)，要用麥草、松枝等燃料燒，在十幾天的燒制后下坯體才能燒結(jié)，這時(shí)候才可以慢慢熄火，讓外界空氣進(jìn)入，完全冷卻后才能出窯。

磚窯是如何燒出磚的呢
磚窯是燒出磚的原理：

1、燒制普通磚的原料是以黏土、頁(yè)巖、煤矸石為主要原料，經(jīng)過(guò)900余度的高溫焙燒而成。

2、普通磚有青紅兩種，當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，則制得紅磚，若磚坯在氧化氣氛中燒成后再在還原氣氛中燜窯，促使磚內(nèi)的紅色高價(jià)氧化鐵還原成青灰色的低價(jià)氧化鐵，即得青磚，青磚較紅磚結(jié)實(shí)，耐堿性好，耐久性強(qiáng)，但價(jià)格較紅磚貴些。

3、制磚機(jī)在嘈雜的轟隆作響后推出一排排磚坯。

4、電瓶平板車(chē)一輛接一輛把剛出的磚坯大約200余塊轉(zhuǎn)送到風(fēng)干場(chǎng)地晾干。

5、磚坯送到晾曬場(chǎng)地，拿著一個(gè)鐵絲做的兩叉往剛做好的磚坯上一插，轉(zhuǎn)身穩(wěn)穩(wěn)平放碼好，磚上見(jiàn)到的小洞是這么形成的。

6、晾干后的磚坯還是用電瓶車(chē)送進(jìn)磚窯，這一車(chē)估計(jì)有6-700塊。

7、磚窯是一窯接一窯的燒制，里面的溫度可想而知，師傅們都是大汗淋漓的在碼窯，我強(qiáng)行進(jìn)入50多度的窯中咔嚓了幾下連忙鼠竄出窯。

8、背后一個(gè)巨大的工業(yè)用排風(fēng)扇嗡嗡的卷著磚末灰塵給工人們送去帶著高溫的涼風(fēng) 。

9、碼窯多少也是個(gè)技術(shù)活兒，交叉碼放整齊，還要上下通風(fēng)有道，以便將來(lái)燒火時(shí)保證每塊磚都能得到韻稱(chēng)的溫度。

10、這個(gè)磚窯應(yīng)該算是比較大的，磚坯焙燒時(shí)火候要控制適當(dāng)，以免出現(xiàn)欠火磚和過(guò)火磚，欠火磚色淺敲擊聲啞，強(qiáng)度低吸水率大，耐久性差，過(guò)火磚色深敲擊聲脆，強(qiáng)度高吸水率低，但多彎曲變形，欠火磚和過(guò)火磚均為不合格產(chǎn)品。

11、磚窯是O形的，那邊磚坯在碼窯中，這邊燒成后的成品已經(jīng)裝車(chē)出窯了，工人們把帶著5-60度余溫的紅磚裝車(chē) 。

12、裝滿(mǎn)一車(chē)?yán)鰜?lái)碼到成品堆，這時(shí)候才能稍微的涼快一下，其實(shí)這時(shí)室外溫度也是30多度，真是不進(jìn)窯不知啥叫熱！

13、數(shù)不清的成品紅磚整齊的擺放在場(chǎng)地上，這樣就制成了。

紅磚是怎么燒出來(lái)的
燒制紅磚的原料有這幾種。1.河底淤泥 2.頁(yè)巖、 3.煤矸石 4.粉煤灰常見(jiàn)的大概有這幾種，具體的還得視各個(gè)地方的情況而定。1、大部分是以粘土為主要
原料，經(jīng)配料、制坯、干燥、焙燒而成的燒結(jié)普通磚簡(jiǎn)稱(chēng)粘土磚(符號(hào)為N)．有紅磚和青磚兩種。當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，則燒制的是紅磚。若磚坯在氧化氣氛中燒成后．再在還原氣氛中悶窯，促使磚內(nèi)的紅色高價(jià)氧化鐵還原成青灰色的低價(jià)氧化鐵，燒制的則是青磚。青磚較紅磚結(jié)實(shí) ，耐堿性能好、耐久性強(qiáng) 。但價(jià)格較紅磚貴。按焙燒方法不同，燒結(jié)粘土磚又可分為內(nèi)燃磚和外燃磚。內(nèi)燃磚是將煤渣、粉煤灰等可燃性工業(yè)廢料摻人制坯粘土原料中，當(dāng)磚坯在窯內(nèi)被燒制到一定溫度后，坯體內(nèi)的燃料燃燒而瓷結(jié)成磚。內(nèi)燃磚比外燃磚節(jié)省了大量外投煤，節(jié)約原料粘土5％一10％，強(qiáng)度提高20％左右，磚的表觀(guān)密度減?。?隔音保溫性能增強(qiáng) 。
磚坯焙燒時(shí)火候要控制適當(dāng)，以免出現(xiàn)欠火磚和過(guò)火磚。欠火磚色淺、敲擊聲暗啞、強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差。過(guò)火磚色深、敲擊時(shí)聲音清脆，強(qiáng)度較高、吸水率低，但多彎曲變形。欠火磚和過(guò)火磚均為不合格產(chǎn)品 ?；旧细鱾€(gè)地區(qū)的磚瓦廠(chǎng)都采用的是內(nèi)燃燒制方法