一：水刀切割天然石材為什么要用砂
1、天然石材密度高、硬度強，屬于硬性材料
2、水刀是通過高壓系統(tǒng)把普通自來水加壓到400MPa以上，通過0.3mm的孔徑噴射出從 而使高壓水的速度達到1000m/s以上 。
3、對于天然石材這類硬性材料而言，水刀切割是靠水刀的速度帶動適量的石榴砂進行加工 。
4、使用加入砂的水刀切割時不會有大量熱產(chǎn)生 ， 不會使材質(zhì)產(chǎn)生熱變形 。
二：鑒別砂質(zhì)量優(yōu)劣的試驗硬件條件
水刀砂實驗室（設(shè)備使用時間6個月、高壓時間100小時） 。
實驗儀器（鏡像、粒度、成分分析等）
三、優(yōu)質(zhì)砂的物理特性
1）質(zhì)地堅硬，莫氏硬度在7.1以上 ， 比常用的石英砂、海砂、河砂等噴砂材料的硬度都高，而且使用壽命長 。
2）由于石榴石是等軸晶系的晶體，本身無解理，因而在將其制作成噴砂后 ， 易形成帶有棱角的近似立方體的顆粒，其噴砂除銹的效果較佳 。它不僅能把金屬表面的鐵銹、氧化皮、涂層及其污染物徹底清除，而且由于硬度大 ， 可以在被清理后的金屬表面上產(chǎn)生理想的棱角狀粗糙面，增大了金屬的表面積，提高了界面的粘結(jié)力，使耐蝕防護涂層與金屬表面的結(jié)合力顯著增強，從而提高涂層與金屬表面的粘結(jié)性能 。
3）密度較大，通常在4g/cm3左右，沖擊力強 ， 能更好地清潔金屬表面 。
4）強度大，噴射時遇到金屬表面不易破碎 。
四：優(yōu)質(zhì)砂典型化學(xué)成分
棱角鋒利，高效、經(jīng)濟型磨料 。生產(chǎn)過程無污染，環(huán)保
健康 ， 不含游離硅，雜質(zhì)含量低 。多 道水洗和磁選工藝，
保證高純度，低雜質(zhì)無毒無味無放射性 。
? Silica SiO2
29%
? lron(Fe2O3 +FeO)
31%
? Alumina AI2O 3
17%
? Magnesium MgO
13%
? Calcium CaO
8%
? Manganese MnO
<0.3%
. Sodium Oxide Na2O
0-1%
? Titanium oxide TiO2
1.1%
五：優(yōu)質(zhì)砂技術(shù)參數(shù)和標準
1、通常用于制作磨料的石榴石要求是鐵鋁榴石，一般要求莫斯硬度不小于7 。石榴石含量高（莫氏硬度7.5--8） 。
2、石榴石粒度（指晶體或塊體），砂子粒度均勻合理（34-50目），應(yīng)大到足以在破碎和篩分后產(chǎn)生各種大小銳利角狀的顆粒 ， 確保了切割的速度； 。
3、石榴石新鮮無濁變，不含其它雜質(zhì)，否則顆粒就不會有需要的韌度 。在制造高級磨料時 ， 對它的韌性要求在一定的壓力下既能破碎產(chǎn)生新刃，又不會很快地破碎成粉末而失去研磨效率 。
4、一般要求是鐵鋁榴石，純度要求在98%以上，經(jīng)范圍是0.25～5.0mm 。要求石榴石結(jié)構(gòu)要相當，顆粒應(yīng)遇水不崩解且溶于鹽酸的物質(zhì)不超過0.1%，顆粒的形狀可以從圓形到棱角，扁平的或細長不適用 。商品上用來控制其質(zhì)量的標準是有效粒度 。
5、天然石榴石原礦，先進的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝 ， 純物理破碎、多次磁選篩選、反復(fù)水洗等措施去除雜質(zhì)，石榴石含量非常高 ， 且砂子不含有毒化合物，使用過程不產(chǎn)生游離硅等有毒粉塵 ， 保障了工人的身體健康！
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