啤酒釀造工藝流程 我國啤酒的正規(guī)化生產源于十九世紀末 。五六十年代，隨著國家的經(jīng)濟的復蘇和人民生活的改善，政府斥資興建了一批啤酒廠，使我國的啤酒生產業(yè)初具規(guī)模 。至八十年代，我國經(jīng)濟快速增長，啤酒產業(yè)也得了空前的發(fā)展，并迅速成為了一個啤酒大國 。
早期的啤酒生產，設備落后，且監(jiān)控過程大多采用人工方式，再加上啤酒生產的長時性特點，使人工任務量過大，很容易出現(xiàn)質量問題 。后期雖然開始啟用一些控制設備，但多數(shù)存在控制過程簡單，可視性差，生產過程數(shù)據(jù)不能進行有效地保存分析，控制精度和靈活性也欠佳 。隨著近些年來計算機的迅速普及，監(jiān)控組態(tài)軟件技術的日益成熟，人們開始運用組態(tài)軟件進行啤酒生產過程自動化控制，避免了人為操作的失誤，具有足夠的靈活性，控制過程精度也有了很大的進步 。生產過程歷史數(shù)據(jù)的有效保存，也為廠家進行控制過程分析，控制曲線改進，進一步提高產品質量，提供了良好的原始數(shù)據(jù)參考 。
一、啤酒工藝過程啤酒生產過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分 。
在計算機及檢測設備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺，可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實現(xiàn)生產過程溫度、壓力等參數(shù)的精確調節(jié)，確保生產工藝要求 。
幾十年來的啤酒產業(yè)發(fā)展，是一個工業(yè)化到自動化不斷演變的過程 。啤酒產業(yè)的未來也應與其它流程行業(yè)相似，逐漸向管控一體化方向過渡，使生產數(shù)據(jù)更好地整合到經(jīng)營決策渠道，生產控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得到進一步提高 。麥芽由大麥制成 。大麥是一種堅硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料 。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用 。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內含地難溶性淀料轉變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽，還可使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份 。結晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道 。烘烤過的麥芽則經(jīng)干燥后并在熱度較高的回轉鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑 。產地的不同，麥芽的品質就會有很大的區(qū)別 ?？偟膩碚f，全世界有三大啤酒麥產地，澳州、北美和歐州 。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質麥芽之稱 。
酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物 。酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化 。酒花的種類：結球果：結球果在早秋時采集，并需迅速進行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商 。球粒：將碾壓后的結球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上 。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性 。球粒地形狀適于往容器中添加 。提取液：酒花結球果的提取液現(xiàn)在廣泛應用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產生迥然不同的口味 。提取液應在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重 。特別的提取液可用來組織光照反應的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產 。不同品牌選用不同的優(yōu)質酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花 。
酵母是真菌類的一種微生物 。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產物 。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征 。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母" 。用顯微鏡看時，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯 。"頂酵母"名稱的得來是由于發(fā)酵過程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取 。"底酵母"則一直存在于啤酒內，在發(fā)酵結束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部 。"頂酵母"產生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒 。"底酵母"產出貯藏啤酒和Pilsner 。
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