
幾乎每種電子設(shè)備,小到電子手表、計(jì)算器,大到計(jì)算機(jī),通訊電子設(shè)備,軍用武器系統(tǒng),只要有集成電路等電子元器件,為了它們之間的電氣互連,都要使用印制板 。在較大型的電子產(chǎn)品研究過程中,最基本的成功因素是該產(chǎn)品的印制板的設(shè)計(jì)、文件編制和制造 。印制板的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量直接影響到整個產(chǎn)品的質(zhì)量和成本,甚至導(dǎo)致商業(yè)競爭的成敗 。
一.印制電路在電子設(shè)備中提供如下功能:
提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機(jī)械支撐 。
實(shí)現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣 。
提供所要求的電氣特性,如特性阻抗等 。
為自動焊錫提供阻焊圖形,為元件插裝、檢查、維修提供識別字符和圖形 。
二.有關(guān)印制板的一些基本術(shù)語如下:
在絕緣基材上,按預(yù)定設(shè)計(jì),制成印制線路、印制元件或由兩者結(jié)合而成的導(dǎo)電圖形,稱為印制電路 。在絕緣基材上,提供元、器件之間電氣連接的導(dǎo)電圖形,稱為印制線路 。它不包括印制元件 。
印制電路或者印制線路的成品板稱為印制電路板或者印制線路板,亦稱印制板 。
印制板按照所用基材是剛性還是撓性可分成為兩大類:剛性印制板和撓性印制板 。今年來已出現(xiàn)了剛性-----撓性結(jié)合的印制板 。按照導(dǎo)體圖形的層數(shù)可以分為單面、雙面和多層印制板 。
導(dǎo)體圖形的整個外表面與基材表面位于同一平面上的印制板,稱為平面印板 。
有關(guān)印制電路板的名詞術(shù)語和定義,詳見國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2036-94“印制電路術(shù)語” 。
電子設(shè)備采用印制板后,由于同類印制板的一致性,從而避免了人工接線的差錯,并可實(shí)現(xiàn)電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測,保證了電子設(shè)備的質(zhì)量,提高了勞動生產(chǎn)率、降低了成本,并便于維修 。
印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性,并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢 。由于不斷地 向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展,不斷縮小體積、減輕成本、提高性能,使得印制板在未來電子設(shè)備地發(fā)展工程中,仍然保持強(qiáng)大的生命力 。
三.印制板技術(shù)水平的標(biāo)志:
印制板的技術(shù)水平的標(biāo)志對于雙面和多層孔金屬化印制板而言:既是以大批量生產(chǎn)的雙面金屬化印制板,在2.50或2.54mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格交點(diǎn)上的兩個焊盤之間 ,能布設(shè)導(dǎo)線的根數(shù)作為標(biāo)志 。
在兩個焊盤之間布設(shè)一根導(dǎo)線,為低密度印制板,其導(dǎo)線寬度大于0.3mm 。在兩個焊盤之間布設(shè)兩根導(dǎo)線,為中密度印制板,其導(dǎo)線寬度約為0.2mm 。在兩個焊盤之間布設(shè)三根導(dǎo)線,為高密度印制板,其導(dǎo)線寬度約為0. 1-0.15mm 。在兩個焊盤之間布設(shè)四根導(dǎo)線,可算超高密度印制板,線寬為0.05--0.08mm 。
國外曾有雜志介紹了在兩個焊盤之間可布設(shè)五根導(dǎo)線的印制板 。
對于多層板來說,還應(yīng)以孔徑大小,層數(shù)多少作為綜合衡量標(biāo)志 。
四、PCB先進(jìn)生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展動向 。
綜述國內(nèi)外對未來印制板生產(chǎn)制造技術(shù)發(fā)展動向的論述基本是一致的,即向高密度,高精度,細(xì)孔徑,細(xì)導(dǎo)線,細(xì)間距,高可靠,多層化,高速傳輸,輕量,薄型方向發(fā)展,在生產(chǎn)上同時向提高生產(chǎn)率,降低成本,減少污染,適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)方向發(fā)展 。印制電路的技術(shù)發(fā)展水平,一般以印制板上的線寬,孔徑,板厚/孔徑比值為代表.
2、PCB工程制作
一、PCB制造工藝流程:
一>、菲林底版 。菲林底版是印制電路板生產(chǎn)的前導(dǎo)工序,菲林底版的質(zhì)量直接影響到印制板生產(chǎn)質(zhì)量 。在生產(chǎn)某一種印制線路板時,必須有至少一套相應(yīng)的菲林底版 。印制板的每種導(dǎo)電圖形(信號層電路圖形和地、電源層圖形)和非導(dǎo)電圖形(阻焊圖形和字符)至少都應(yīng)有一張菲林底片 。通過光化學(xué)轉(zhuǎn)移工藝,將各種圖形轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)板材上去 。
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