1、采收采收成熟度一致的果實，對在銷售過程中通過人工催熟而達到其色澤及口味一致尤為重要 。采果時至少留長果柄3-5cm，以防止膠乳流出灼傷果實 。流到果面上的膠乳是造成芒果采后蒂腐、炭疽等病害的重要原因 。
2、除去汁液剪除果柄時，果蒂向下放在一個有篩眼的架子上或除汁液傳動帶上 。
3、洗滌除去臟物和汁液 。噴水洗或用滾動刷洗 。刷果不超過30秒 。洗滌可以除汁液工序相合并，用1%熟石灰水洗滌有助于去除去果皮上汁液，可在上述石灰水中剪除果柄，并在其中將汁液洗去，然后再放入清水中清洗 。
4、殺菌劑處理可選用蒂腐靈（1000倍） 施?？耍?000倍）進行處理，最好在52℃±2℃上述熱藥液中浸泡5分鐘 。殺菌劑處理后再用果蠟處理 。
5、分級棄除劣質(zhì)果及按果實大小或重量分級 。
6、包裝單層果箱宜緊密排放，果蒂向下 。每一包裝內(nèi)的果實大小必須一致，可用襯墊材料輔助包裝 。大批成堆芒果包裝，可放入筐、箱（約20-25kg容量） 。
7、碼堆安全、穩(wěn)牢的碼堆采用果箱水平搭接，相交成面，套上彈力拉緊網(wǎng)，或水平搭接的碼堆粘貼粘結(jié)帶 。有條件采用碼堆筐箱則更為可靠 。
8、運輸在運輸時，須防止包裝移動和限制碼堆負荷，不宜堆疊過高，以利空氣流通，又能防止負荷壓壞包裝，運輸時最適宜溫度為13-15℃，相對濕度95-90%，在11℃下，易受冷害 。
【芒果采后保鮮處理流程】9、催熟使用乙烯氣體催熟的芒果皮色鮮亮均勻，果實較硬，果實黃熟后的貨架期還有15天左右，從而在世界各產(chǎn)芒地區(qū)被廣泛使用 。芒果進行催熟的最佳溫度在25-30℃，而轉(zhuǎn)色的最佳溫度在20-25℃ 。
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