1、噴砂：主要作用是表面清理 ， 在涂裝前噴砂可以增加表面粗糙度 。2、著色：對鋁進行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝 ， 另外一種是電泳上色工藝 ， 目的是在氧化膜上形成各種顏色 ， 以滿足一定使用要求 。3、導(dǎo)電氧化鉻酸鹽轉(zhuǎn)化成膜 ， 用于既要防護又要導(dǎo)電的場合 。
4、化學(xué)氧化：氧化膜較薄,厚度約為0.5~4微米且多孔 ， 質(zhì)軟 ， 具有良好的吸附性 ， 可作為有機涂層的底層 ， 但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜 ， 鋁及鋁合金化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類 。按膜層性質(zhì)可分為：氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸-磷酸鹽膜 。
5、電化學(xué)氧化：鋁及鋁合金的化學(xué)氧化處理設(shè)備簡單 ， 操作方便 ， 生產(chǎn)效率高 ， 不消耗電能 ， 適用范圍廣 ， 不受零件大小和形狀的限制 。6、噴涂：用于設(shè)備的外部防護、裝飾通常都在氧化的基礎(chǔ)上進行 。鋁件在涂裝前應(yīng)進行前處理才能使涂層和工件結(jié)合牢固 ， 一般的有三種方法：磷化(磷酸鹽法)、鉻化、化學(xué)氧化 。
【鋁件的表面處理有幾種鋁合金表面處理有幾種】7、化學(xué)拋光 。化學(xué)拋光是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用 ， 來整平拋光制年表面 ， 以降低其表面粗糙度、PH的化學(xué)加工方法 。
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