作者:姬怡君、崔(南通雙鴻紡織有限公司)
0前言
現(xiàn)代棉紡織生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)有兩個系統(tǒng):在線檢測和離線檢測 。線下檢測主要包括紗線原料、半成品、成品的質(zhì)量檢測 。以烏斯特公司為代表的離線檢測儀器有HVI、AFIS、Tester4、Tensorapid4、Classimat Quantum等 。在線檢測技術(shù)分布在紡紗各工序，與離線檢測共同形成質(zhì)量控制和保障體系 。
近年來，我公司堅持用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，成立了省級新型纖維紡紗工程技術(shù)研究中心，建立了恒溫恒濕實驗室 。先后引進(jìn)HVI 1000、AFIS PRO2、烏斯特ME 100條干儀、Tensorapid 4強力儀、Classimat Quantum紗疵儀等國際領(lǐng)先的離線檢測儀器，配備具有USG自調(diào)勻整功能的高速并條機(jī)、配有烏斯特Quantum 2電子清紗器的先進(jìn)自動絡(luò)筒機(jī)等 。具有在線檢測和專家系統(tǒng)技術(shù)的一流紡紗設(shè)備，通過先進(jìn)儀器和先進(jìn)設(shè)備的離線和在線質(zhì)量檢測技術(shù)的綜合應(yīng)用，實施科學(xué)配棉，優(yōu)化工藝設(shè)備狀態(tài)，建立半成品內(nèi)控機(jī)制，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)改善成紗質(zhì)量波動，提高質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性，加強研究并不斷探討提高紡紗質(zhì)量的技術(shù)措施，將檢測、分析和優(yōu)化生產(chǎn)有效結(jié)合，為生產(chǎn)和質(zhì)量提升提供有力保障，實現(xiàn)紡紗裝備和紡紗 。以日常工作為例，介紹了烏斯特質(zhì)檢技術(shù)在我公司的應(yīng)用實踐 。
通過對上述單標(biāo)志試紡的分析，得出以下結(jié)論:
(1)A中棉花的馬克隆值為3.06，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)C1 。B地棉馬克隆值為4.1，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)A1級 。C棉馬克隆值為5.19，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)C2，即馬克隆值過高或過低，國家標(biāo)準(zhǔn)等級偏低 。
(2)馬克隆值是原棉成熟度和細(xì)度的綜合反映 。A中棉花馬克隆值較低，纖維成熟度較差，為0.78，屬于未成熟纖維，纖維較細(xì) 。成色只有144 mt；b棉馬克隆值正常，成熟度較好，為0.86，屬于成熟纖維，纖維細(xì)度正常為156 mt；C棉馬克隆值過高，成熟度過高，為0.97 。屬于過熟纖維，纖維細(xì)度過粗，為193 mt
(3)A的棉纖維比較細(xì)，紗線截面纖維相對較多，有利于紗線條干CV%和紗線細(xì)節(jié)較少 。但由于纖維屬于未成熟纖維，纖維剛性差且柔軟，短纖生長速度快，成紗棉結(jié)多，偶有疵點 。但是，C棉與A棉相反 。
(4)三個產(chǎn)地的原棉經(jīng)過試織(原白)和試染后，A地棉的梭織物顏色深，棉結(jié)多，雜質(zhì)多，織物效果最差；c、地棉制成的機(jī)織物顏色為白色，棉結(jié)雜質(zhì)少，織物表面光潔；b是第二個織的地方 。
(5)馬克隆值低的原棉顏色深，馬克隆值高的原棉顏色白 。如果混在一起，很容易造成面料橫檔 。
(6)馬克隆值高的原棉可考慮生產(chǎn)中低支紗，馬克隆值低的原棉專紡 。A1、A2、B1、B2、C1、C2的紗線疵點較多，不適合高支針織紗產(chǎn)品 。具有不同馬克隆值的原棉如圖1所示進(jìn)行測試和織造 。
圖1不同馬克隆值的原棉織物對比樣品 。
1.2 AFI spro 2的應(yīng)用
AFIS PRO2儀器能快速檢測出各紡紗工序半成品的棉結(jié)、雜質(zhì)、短絨，是棉紡生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的重要有效工具 。AFIS PRO2單纖維測試系統(tǒng)包括NC模塊(測試棉結(jié)的數(shù)量、類型和尺寸)、L & amp；m模塊(測試?yán)w維長度和成熟度)、T模塊(測試?yán)w維中異物、雜質(zhì)和灰塵的大小和數(shù)量)等 ?？芍苯涌焖贉y試原棉、粗紗等半成品棉樣中棉纖維根型、重量型的長度分布，并對纖維中的纖維直徑、棉結(jié)、雜質(zhì)量進(jìn)行分類統(tǒng)計，提供被測棉樣的多項技術(shù)指標(biāo) 。該儀器還配有直方圖和控制圖 。我公司使用AFIS PRO2儀器對半成品質(zhì)量進(jìn)行檢測，制定內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，掌握質(zhì)量波動情況，根據(jù)檢測反饋的質(zhì)量信息進(jìn)行質(zhì)量控制和改進(jìn) 。同時利用該儀器優(yōu)化紡紗工藝，力求在保證半成品纖維內(nèi)在結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提下，預(yù)測紗線質(zhì)量指標(biāo)，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)紡紗價值最大化 ?，F(xiàn)以優(yōu)化精梳落棉率實驗為例，介紹如下 。以CJ60/T40 13.0 tex紗為研究對象，選擇一套精梳裝置來調(diào)節(jié)其落棉率 。通過適當(dāng)降低落棉率，比較了精梳條、并條、粗紗和細(xì)紗的質(zhì)量 。調(diào)整前后的質(zhì)量對比如圖2~5所示 。
