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3，車工的定義是什么用數(shù)控車床的就是車工，加工的東西就是那種旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的物體，放到車床上一邊旋轉(zhuǎn)，一邊用刀具刮物體的表面。當(dāng)然，數(shù)控的就是事先用計(jì)算機(jī)寫好刀具的移動(dòng)方式【車工，云南玉溪地區(qū)有招數(shù)控車工的嗎】

4，什么是車工啊車工就是車床工人：能用車床來加工某些工件1.是做縫紉的2.是機(jī)械加工用的車床的工種叫車工！你學(xué)類哪們課程就找車工，明白了么哪兄弟5，車工是什么職業(yè) 車工是屬于機(jī)械加工類的技術(shù)工人，主要工作就是操作車床，加工零件。技術(shù)工人，操作車床的工人。機(jī)械類職業(yè),主要車一些軸承或零件機(jī)械加工的主要部門6，車工是什么是用車床加工的一種方法,車床主要用于加工各種旋轉(zhuǎn)面進(jìn)行加工的操作，主要進(jìn)行外圓柱面，圓錐面，螺紋面進(jìn)行加工的操作工。,車床加工主要是車頭旋轉(zhuǎn)就是工件旋轉(zhuǎn)，車刀不旋轉(zhuǎn) 。其它機(jī)械加工是刀具旋轉(zhuǎn)而工件不旋轉(zhuǎn)，如銑床，鉆床，搪床等，這就是車工，車工在過去可升到最高級(jí)，八級(jí)?。?！要學(xué)好車工不太容易要十年以上。就說到這里吧。7，車工是什么有哪些用途車工就是利用工件的旋轉(zhuǎn)和車刀的進(jìn)給對(duì)各種工件進(jìn)行車削加工以去出多余毛坯達(dá)到完美圖紙要求或摸具摸塊主要加工各種軸件，錐件，圓球，套件，螺紋，蝸桿以及復(fù)雜花件以上是行外人亂寫請(qǐng)謹(jǐn)甚目前越來越復(fù)雜的組合刀具結(jié)構(gòu)被用戶所認(rèn)可。為推動(dòng)組合刀具的發(fā)展和擴(kuò)大使用范圍，刀具制造商在開發(fā)這些刀具的同時(shí)，必須考慮到用戶可能遇到的種種問題，尋求解決辦法，采取種種措施，包括開發(fā)有一定柔性的可控的刀具、開發(fā)新的涂層技術(shù)、刀具材料和幾何形狀，為降低刀具成本，甚至可把刀具的生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到制造成本低的地區(qū)去生產(chǎn) 。但是有柔性的組合刀具只有在不需改造機(jī)床或與控制系統(tǒng)能順利連接時(shí)才得以推廣；新的組合刀具將把與加工效率有關(guān)的每個(gè)因素，如基體材料、涂層材料、幾何形狀等因素，都應(yīng)針對(duì)具體的加工對(duì)象予以最佳化，形成綜合優(yōu)勢(shì) 。與此同時(shí)，由于輔助時(shí)間的節(jié)省而提高了這些優(yōu)勢(shì)的利用程度，取得提高生產(chǎn)率的效果。這種把提高切削效率和減少輔助時(shí)間綜合應(yīng)用的趨勢(shì)，將推動(dòng)組合刀具更廣泛的應(yīng)用（１）刀具材料高速銑削要求高速刀具材料與被加工材料必須有較小的化學(xué)親和力，具有良好的熱穩(wěn)定性、抗沖擊性、耐磨性、抗熱疲勞性，并具有優(yōu)良的力學(xué)性能等。目前，用于高速硬銑削的刀具材料主要有聚晶立方氮化硼（pcbn）、陶瓷、新型硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金等，應(yīng)根據(jù)模具材料、刀具幾何形狀、切削條件三大因素來選擇刀具材料。由于聚晶立方氮化硼（pcbn）刀具具有很高的硬度和耐磨性，因而適合于高速切削淬硬鋼。在加工硬度低于50hrc的工件時(shí)，pcbn刀具形成的切屑為長(zhǎng)條形，在刀具表面產(chǎn)生月洼磨損，從而縮短刀具壽命。因此，pcbn刀具適合加工硬度高于55～65hrc的材料。陶瓷刀具的成本低于pcbn刀具，具有良好的熱化學(xué)穩(wěn)定性，但其韌性和硬度不如pcbn刀具好。因此，陶瓷刀具比較適合加工相對(duì)比較軟的材料（hrc≤50）。新型硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金刀具成本較低，但切削硬度不如pcbn刀具和陶瓷刀具，一般在40～50hrc之間。從目前研究情況看，在所有模具高速切削刀具材料中，聚晶立方氮化硼（pcbn）刀具的性能較好，是進(jìn)行淬硬鋼模具加工的主要刀具材料。（2）刀具幾何參數(shù)選擇當(dāng)?shù)毒卟牧线x定后，刀具幾何參數(shù)的選擇對(duì)刀具的壽命和切削速度有較大的影響，一般應(yīng)選擇強(qiáng)度盡可能大的刀片形狀，刀尖圓弧半徑也盡可能大。與普通銑削相比，高速銑削時(shí)前角應(yīng)小10°，后角應(yīng)大5°～8° 。高速銑削時(shí)，根據(jù)加工材料不同刀具的合理參數(shù)也不同，在加工淬硬鋼時(shí)，起重要作用的刀具幾何角度是前角γ0和后角α0 。高速銑削時(shí)合理的前角γ0和后角α0經(jīng)驗(yàn)值見表１。表１不同材料的高速切削加工刀具合理的γ0、α0值工件材料－γ0－α0 鋁合金－12°～15°－13°～15° 鋼－0°～5°－12°～16° 鑄鐵－0°－１２° 另外，硬切削的切削力大，除要求刀片強(qiáng)度外，對(duì)刀桿強(qiáng)度和剛度要求也高。通過對(duì)刀具材料及幾何參數(shù)、刀具損壞與檢測(cè)、刀具與機(jī)床的連接技術(shù)、刀具安全性四個(gè)方面分析了高速銑削淬硬模具時(shí)對(duì)刀具的要求，只有解決好高速銑削刀具這些問題，才有利于模具高速銑削加工技術(shù)的推廣應(yīng)用。8，車工的基本常識(shí) 各種車床的性能和加工范圍，識(shí)圖和簡(jiǎn)單的畫圖，刀具的種類和如何選用刀具以及各種刀具的刃磨。如何選用砂輪刃磨刀具。這些應(yīng)該是最基本的。第一章車床的種類和構(gòu)造 1.引言 2.車床的分類 3.車床的構(gòu)造第二章車床各部機(jī)構(gòu)的操作方法 1.開關(guān)車 2.快慢車 3.手搖縱進(jìn)刀操作 4.手搖橫進(jìn)刀操作 5.自勤縱進(jìn)刀操作 6.自勤橫進(jìn)刀操作 7.車螺紋機(jī)構(gòu)操作第三章車床上的安全和保養(yǎng)工作 1.車床上的安全 2.車床的保養(yǎng)工作第四章皮帶的連接和轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)算方法 1.皮帶的種類 2.皮帶和馬力的關(guān)系 3.皮帶的速接方法 4.皮帶的裝法 5.皮帶長(zhǎng)度的求法 6.皮帶扣(皮帶卡)的應(yīng)用 7.轉(zhuǎn)速的計(jì)算方法第五章夾頭盤的種類和使用方法 1.夾頭盤的種類 2.夾頭盤的裝卸 3.夾頭盤的選擇 4.夾頭盤使用注意事項(xiàng) 第六章工作物打頂針眼的方法 1.定中心的方法 2.打頂針眼(中心孔) 第七章車刀和磨刀方法 1.車刀的作用和對(duì)工作的影響 2.車刀各部分的名稱和角度 3.車刀的材料 4.車刀的種類和形狀 5.磨刀方法第八章割削液的使用 1.割削液的功用 2.割削液的分類 3.割削液的選擇 4.割削液的澆注方法第九章基本切削理論 1.有關(guān)切削上的幾個(gè)名詞 2.生產(chǎn)率和時(shí)間因素的關(guān)系 3.決定生產(chǎn)率的因素 4.切削速度和車頭轉(zhuǎn)速的計(jì)算 5.吃刀深度(橫進(jìn)刀量)的計(jì)算 6.車外圓一次所需時(shí)間的計(jì)算 7.切削速度、進(jìn)刀量和吃刀深度的關(guān)系第十章工作物的調(diào)準(zhǔn)和開車前的準(zhǔn)備工作 1.工作物的調(diào)準(zhǔn) 2.工作物的調(diào)準(zhǔn)方法 3.開車前的準(zhǔn)備工作 4.安裝車刀應(yīng)注意的事項(xiàng) 第十一章車平面 1.什麼叫“平面 2.平面的車削方式 3.頂在頂針間車平面 4.夾在夾頭盤中車平面 5.平面的檢查方法第十二章車外圓和壓花工作 1.什麼叫車“外圓” 2.車外圓的原理和應(yīng)注意的事項(xiàng) 3.前後頂針的校準(zhǔn)方法 4.外圓的粗削 5.外圓的光削 6.外圓的銼光 7.外圓的砂光 8.外圓時(shí)應(yīng)用的附件 9.外圓的壓花工作第十三章車軸臺(tái)槽子和割斷工作 1.軸臺(tái)的定義和功用 2.軸臺(tái)的種類 3.軸臺(tái)的粗削 4.軸臺(tái)的光削 5.槽子的車削 6.工作物的割斷第十四章鉆孔和鏜孔工作 1.什麼叫鉆孔和鏜孔 2.鉆孔時(shí)使用的工具 3.鉆頭的磨鋒方法 4.鉆頭鉆孔時(shí)的切削速度和進(jìn)給量 5.鉆孔時(shí)車頭轉(zhuǎn)速的計(jì)算 6.鉆孔時(shí)使用的割削液 7.鉆孔的操作方法 8.鏜孔時(shí)使用的刀具 9.鏜刀位置高低對(duì)切削作用的影響 10.鏜孔的方法 11.鉆孔鏜孔時(shí)應(yīng)用的附件 12.鏜內(nèi)肩臺(tái) 13.鏜內(nèi)溝槽 14.鏜退拔孔第十五章車退拔和有角度的工作物 1.退拔的定義和用途 2.退拔的種類 3.退拔各部名稱和符號(hào) 4.錐度和每呎退拔量的定義 5.退拔圓錐斜角的計(jì)算 6.退拔的車制方法 7.退拔的度量方法 8.有角度的工作物和它的用途 9.有角度的工作物的車制方法 10.角度的度量方法第十六章車螺紋工作 1.螺紋的形成和它的用途 2.螺紋的種類 3.螺紋各部份名稱 4.車螺紋時(shí)的換輪計(jì)算 5.搭換齒輪的裝法 6.螺紋的車制方法(55°或60°V形) 7.車制螺紋時(shí)的亂扣問題 8.方牙螺紋的車法 9.愛克姆螺紋的車法 10.內(nèi)螺紋工作第十七章車偏心工作 1.偏心的定義和功用 2.偏心工作物的車制方法 3.在自來夾頭盤上車偏心時(shí)墊片厚度的計(jì)算 4.頂在前後頂針間車偏心 5.在單動(dòng)夾頭盤上車偏心第十八章車曲形工作物 1.曲形工作物 2.曲形工作物的車法第十九章花盤工作 1.花盤的應(yīng)用 2.花盤和夾持工作物的附件 3.在花盤上夾持工作物的幾種方法 4.花盤工作的注意事項(xiàng) 第二十章高速切削概說 1.一般介紹 2.普通切削和高速切削比較 3.使用高速切削車床應(yīng)具備的條件 4.高速切削用刀具材料牌號(hào)及使用范圍 5.硬質(zhì)合金刀頭的焊接 6.高速切削的熱量問題 7.刀具形狀 8.高速切削應(yīng)遵守的操作規(guī)范 9.高速切削的安全問題 10.高速切削車床的保養(yǎng)各種車床的性能和加工范圍，識(shí)圖和簡(jiǎn)單的畫圖，刀具的種類和如何選用刀具以及各種刀具的刃磨。如何選用砂輪刃磨刀具。這些應(yīng)該是最基本的。9，車工主要是做啥的車工主要明天和金屬打交道，切削軸，螺絲，法蘭，齒輪胚等等。車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內(nèi)圓表面。機(jī)械加工工藝車床在一般機(jī)器制造廠的金屬切削機(jī)床中所占的比重最大，約占機(jī)床總臺(tái)數(shù)的30％。車床的種類很多，按其結(jié)構(gòu)及用途可分為：臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、多刀車床、仿形車床、單軸縱切自動(dòng)車床、多軸棒料自動(dòng)車床等，另外還有曲軸及A輪軸車床、鏟齒車床及其他車床。各種車床中，普通車床是用途最廣的一種通用機(jī)床，它的傳動(dòng)和構(gòu)造也很典型，所以本章主要通過對(duì)cA6140型普通車床的剖析，學(xué)習(xí)分析機(jī)床的一般方法。幾乎所有形式的通用機(jī)床，都有其相應(yīng)的數(shù)控機(jī)床存在，兩類機(jī)床的要求有所不同。數(shù)控車床是目前使用較廣泛的數(shù)控機(jī)床　車工也可解釋為車床操作工人。車工技能要求作為一個(gè)車工，必須掌握下面基礎(chǔ)知識(shí)：1. 仔細(xì)研究和詳細(xì)了解各種車床的零件，部件，機(jī)構(gòu)和它們之間的相互關(guān)系。以便正確使用車床和排除故障。并熟悉車床各加油孔。2. 正確使用車床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它們的構(gòu)造和保養(yǎng) 。3. 熟悉圖紙和工藝。并能按圖紙和工藝的要求加工零件。4. 掌握有關(guān)車削工件的計(jì)算。5. 了解常用金屬材料性能及熱處理知識(shí) 。6. 正確組識(shí)自己的工件位置（工件堆放，粗精分開放）7. 收得如何節(jié)約原材料和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。8. 能查閱有關(guān)技術(shù)手冊(cè) 。工位組織和勞動(dòng)紀(jì)律車工的工件位置是指自己所使用的場(chǎng)地，機(jī)床，輔助設(shè)備工夾具的安裝。工件位置上有:車床，刀具，量具，毛坯，成品堆放，還有其它附件。工作位置是安排的好壞，不但影響生產(chǎn)率的高低，而是對(duì)體力消耗也有很大的關(guān)系。有時(shí)雖然采用了先進(jìn)工藝和先進(jìn)工夾具如果　合理安排自己工作位置那么一天中去了上千徒勞無益步子，浪費(fèi)時(shí)間又使自己感到疲乏。因此我們對(duì)合理組織工作位置必須十分重視。免生產(chǎn)忙亂或不安全因素。正確工作位置組織必須考慮以下幾點(diǎn)：1. 工作時(shí)所用的物件應(yīng)當(dāng)盡可能靠近和集中在人的周圍。但也不能妨礙自由活動(dòng) 。2. 常用物件放近一些，不常用物件近一些。3. 物件位置必須放的符合手的自然動(dòng)作。（左手拿放左機(jī)，右手拿放右面，）4. 要求小心使用的物件放得高些，不小心物件放低些。5. 圖紙，工藝流程卡片放的便于使用。6. 毛坯和半成品分開，按次序排到整齊。否則安放和拿取很不方便。7. 物件總放：拿取時(shí)盡量不需要經(jīng)常彎身。8. 工作位置周圍應(yīng)當(dāng)整齊清潔。一. 開始工作前：必須做到以下幾點(diǎn)：1. 外觀處車床設(shè)備機(jī)構(gòu)是否完好。（變速手柄，防護(hù)設(shè)備）如無異常：用低速開車1－2分鐘 ?？绰犨\(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。在冬天更為重要。如果有故障通知領(lǐng)導(dǎo)和維修申請(qǐng) 。2. 檢查所有加油孔并進(jìn)行潤(rùn)滑。3. 熟悉圖紙和工藝并把它們放在方便位置上。不要弄臟，如發(fā)現(xiàn)圖紙和工藝有問題，就向有關(guān)人員報(bào)告，自己不能更改。4. 檢查工具，夾具是否齊全，有無異常。5. 檢查毛坯加工和余量是否有缺陷。二. 在工作時(shí)間內(nèi)：必須做到以下幾點(diǎn)：1.必須愛護(hù)機(jī)床，不許在機(jī)床表面敲擊物件。床面上不準(zhǔn)放工具。應(yīng)常保持潤(rùn)滑和清潔。但不浪費(fèi)潤(rùn)滑材料。2.節(jié)約用電工作時(shí)不任意讓機(jī)床空轉(zhuǎn) 。離機(jī)床隨手關(guān)電源。3.工作中變速時(shí)必須先停車，工作中機(jī)床空轉(zhuǎn)，不許離開機(jī)床。4.工具放在一定位置，不可亂切或掉地踩。5.車刀用鈍后，及時(shí)刃磨，否則增加車床負(fù)荷，損壞機(jī)床。6.愛護(hù)量具，不使它受撞擊。7.精車好第一個(gè)零件后，交檢驗(yàn)，合格后，繼續(xù)生產(chǎn) 。三.工作結(jié)束后應(yīng)到下列幾點(diǎn)：1.把今日加工好的零件交送質(zhì)檢。未完工作轉(zhuǎn)交班下一班同志。交待清楚。2.把不需要工具，量具交還保管室。3.把用過的物件揩干凈，放在原來位置。4.清理機(jī)床衛(wèi)生，刷去切屑。擦凈加潤(rùn)滑油。5.接受下一次任務(wù)，預(yù)先熟悉圖紙和工藝，并準(zhǔn)備必要工作量具。車工安全技術(shù)一般必須做到：（進(jìn)入工作場(chǎng)地）1. 工作是要穿緊身工作服或緊身衣服。2. 車工戴工作帽，女同志頭發(fā)辮子塞在帽子里。3. 工作時(shí)，頭不能離卡盤及工件太近。防止切削飛入眼。如屑飛濺必須戴護(hù)目鏡。4. 手和身體不能靠近旋轉(zhuǎn)機(jī)件。更不能在這些地方開玩笑。5. 工件和車刀　必須夾牢固，否則飛出傷人。6. 當(dāng)工件和卡盤裝上取下太重，不要一個(gè)人，應(yīng)找其他人幫忙。7. 車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不要去測(cè)量工件。也不能用手模工件表面。8. 不可用手硬拉切屑。應(yīng)用專用鉤子清除。9. 不要用手習(xí)慣去剎動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤。10. 卡盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作中不能帶手套。11. 電囂有故障，不要私自任意拆缷。免擴(kuò)大故障。12. 車削工件時(shí)，不可離開機(jī)床，前后走動(dòng) 。13. 刃磨車刀時(shí)，（關(guān)閉電機(jī)）做到人離關(guān)機(jī) 。等級(jí)劃分本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：初級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格五級(jí)）、中級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）。初級(jí)（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。中級(jí)（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（4）取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。高級(jí)（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（3）取得高級(jí)技工學(xué)?；蚪?jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。（4）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書的大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。（3）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書的高級(jí)技工學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2年。高級(jí)技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。您明白了嗎？10，車工是干什么的車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內(nèi)圓表面。機(jī)械加工工藝車床在一般機(jī)器制造廠的金屬切削機(jī)床中所占的比重最大，約占機(jī)床總臺(tái)數(shù)的30％。車床的種類很多，按其結(jié)構(gòu)及用途可分為：臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、多刀車床、仿形車床、單軸縱切自動(dòng)車床、多軸棒料自動(dòng)車床等，另外還有曲軸及A輪軸車床、鏟齒車床及其他車床。各種車床中，普通車床是用途最廣的一種通用機(jī)床，它的傳動(dòng)和構(gòu)造也很典型，所以本章主要通過對(duì)cA6140型普通車床的剖析，學(xué)習(xí)分析機(jī)床的一般方法。幾乎所有形式的通用機(jī)床，都有其相應(yīng)的數(shù)控機(jī)床存在，兩類機(jī)床的要求有所不同。數(shù)控車床是目前使用較廣泛的數(shù)控機(jī)床。工種車工也可解釋為車床操作工人。車工技能要求作為一個(gè)車工，必須掌握下面基礎(chǔ)知識(shí)： 1. 仔細(xì)研究和詳細(xì)了解各種車床的零件，部件，機(jī)構(gòu)和它們之間的相互關(guān)系。以便正確使用車床和排除故障。并熟悉車床各加油孔。2. 正確使用車床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它們的構(gòu)造和保養(yǎng) 。3. 熟悉圖紙和工藝。并能按圖紙和工藝的要求加工零件。4. 掌握有關(guān)車削工件的計(jì)算。5. 了解常用金屬材料性能及熱處理知識(shí) 。6. 正確組識(shí)自己的工件位置（工件堆放，粗精分開放） 7. 收得如何節(jié)約原材料和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。8. 能查閱有關(guān)技術(shù)手冊(cè) 。工位組織和勞動(dòng)紀(jì)律車工的工件位置是指自己所使用的場(chǎng)地，機(jī)床，輔助設(shè)備工夾具的安裝。工件位置上有:車床，刀具，量具，毛坯，成品堆放，還有其它附件。工作位置是安排的好壞，不但影響生產(chǎn)率的高低，而是對(duì)體力消耗也有很大的關(guān)系。有時(shí)雖然采用了先進(jìn)工藝和先進(jìn)工夾具如果合理安排自己工作位置那么一天中去了上千徒勞無益步子，浪費(fèi)時(shí)間又使自己感到疲乏。因此我們對(duì)合理組織工作位置必須十分重視。免生產(chǎn)忙亂或不安全因素。正確工作位置組織必須考慮以下幾點(diǎn)： 1. 工作時(shí)所用的物件應(yīng)當(dāng)盡可能靠近和集中在人的周圍。但也不能妨礙自由活動(dòng) 。2. 常用物件放近一些，不常用物件近一些。3. 物件位置必須放的符合手的自然動(dòng)作。（左手拿放左機(jī)，右手拿放右面，） 4. 要求小心使用的物件放得高些，不小心物件放低些。5. 圖紙，工藝流程卡片放的便于使用。6. 毛坯和半成品分開，按次序排到整齊。否則安放和拿取很不方便。7. 物件總放：拿取時(shí)盡量不需要經(jīng)常彎身。8. 工作位置周圍應(yīng)當(dāng)整齊清潔。一. 開始工作前：必須做到以下幾點(diǎn)： 1. 外觀處車床設(shè)備機(jī)構(gòu)是否完好。（變速手柄，防護(hù)設(shè)備）如無異常：用低速開車1－2分鐘。看聽運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。在冬天更為重要。如果有故障通知領(lǐng)導(dǎo)和維修申請(qǐng) 。2. 檢查所有加油孔并進(jìn)行潤(rùn)滑。3. 熟悉圖紙和工藝并把它們放在方便位置上。不要弄臟，如發(fā)現(xiàn)圖紙和工藝有問題，就向有關(guān)人員報(bào)告，自己不能更改。4. 檢查工具，夾具是否齊全，有無異常。5. 檢查毛坯加工和余量是否有缺陷。二. 在工作時(shí)間內(nèi)：必須做到以下幾點(diǎn)： 1.必須愛護(hù)機(jī)床，不許在機(jī)床表面敲擊物件。床面上不準(zhǔn)放工具。應(yīng)常保持潤(rùn)滑和清潔。但不浪費(fèi)潤(rùn)滑材料。2.節(jié)約用電工作時(shí)不任意讓機(jī)床空轉(zhuǎn) 。離機(jī)床隨手關(guān)電源。3.工作中變速時(shí)必須先停車，工作中機(jī)床空轉(zhuǎn)，不許離開機(jī)床。4.工具放在一定位置，不可亂切或掉地踩。5.車刀用鈍后，及時(shí)刃磨，否則增加車床負(fù)荷，損壞機(jī)床。6.愛護(hù)量具，不使它受撞擊。7.精車好第一個(gè)零件后，交檢驗(yàn)，合格后，繼續(xù)生產(chǎn) 。三.工作結(jié)束后應(yīng)到下列幾點(diǎn)： 1.把今日加工好的零件交送質(zhì)檢。未完工作轉(zhuǎn)交班下一班同志。交待清楚。2.把不需要工具，量具交還保管室。3.把用過的物件揩干凈，放在原來位置。4.清理機(jī)床衛(wèi)生，刷去切屑。擦凈加潤(rùn)滑油。5.接受下一次任務(wù)，預(yù)先熟悉圖紙和工藝，并準(zhǔn)備必要工作量具。車工安全技術(shù) 一般必須做到：（進(jìn)入工作場(chǎng)地） 1. 工作是要穿緊身工作服或緊身衣服。2. 車工戴工作帽，女同志頭發(fā)辮子塞在帽子里。3. 工作時(shí)，頭不能離卡盤及工件太近。防止切削飛入眼。如屑飛濺必須戴護(hù)目鏡。4. 手和身體不能靠近旋轉(zhuǎn)機(jī)件。更不能在這些地方開玩笑。5. 工件和車刀必須夾牢固，否則飛出傷人。6. 當(dāng)工件和卡盤裝上取下太重，不要一個(gè)人，應(yīng)找其他人幫忙。7. 車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不要去測(cè)量工件。也不能用手模工件表面。8. 不可用手硬拉切屑。應(yīng)用專用鉤子清除。9. 不要用手習(xí)慣去剎動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤。10. 卡盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作中不能帶手套。11. 電囂有故障，不要私自任意拆缷。免擴(kuò)大故障。12. 車削工件時(shí)，不可離開機(jī)床，前后走動(dòng) 。13. 刃磨車刀時(shí)，（關(guān)閉電機(jī)）做到人離關(guān)機(jī) 。等級(jí)劃分本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：初級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格五級(jí)）、中級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）。報(bào)考條件初級(jí)（具備以下條件之一者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。中級(jí)（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（4）取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。高級(jí)（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（3）取得高級(jí)技工學(xué)?；蚪?jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。（4）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書的大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。（3）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書的高級(jí)技工學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2年。高級(jí)技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。證書由勞動(dòng)和社會(huì)保障廳頒發(fā)相應(yīng)級(jí)別的職業(yè)資格證書。鑒定方式分理論知識(shí)考試和技能操作考核。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作方式。理論知識(shí)考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)60分以上者為合格。技師、高級(jí)技師鑒定還須進(jìn)行綜合評(píng)審。車工：可解釋為車床操作工人。車工的工件位置是指自己所使用的場(chǎng)地，機(jī)床，輔助設(shè)備工夾具的安裝。車工必須掌握下面基礎(chǔ)知識(shí)：1. 仔細(xì)研究和詳細(xì)了解各種車床的零件，部件，機(jī)構(gòu)和它們之間的相互關(guān)系。以便正確使用車床和排除故障。并熟悉車床各加油孔。2. 正確使用車床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它們的構(gòu)造和保養(yǎng) 。3. 熟悉圖紙和工藝。并能按圖紙和工藝的要求加工零件。4. 掌握有關(guān)車削工件的計(jì)算。5. 了解常用金屬材料性能及熱處理知識(shí) 。6. 正確組識(shí)自己的工件位置（工件堆放，粗精分開放）7. 收得如何節(jié)約原材料和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。8. 能查閱有關(guān)技術(shù)手冊(cè) 。車工是一種統(tǒng)稱它的工作都是開車床加工零件的車工包括鉆工園車工銑車工刨車工磨床工等好多車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內(nèi)圓表面。