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膜片彈簧離合器組成構(gòu)造類(lèi)型和工作原理

【膜片彈簧離合器組成構(gòu)造類(lèi)型和工作原理】 膜片彈簧離合器目前在現(xiàn)代汽車(chē)上得到了廣泛應(yīng)用,不僅在汽車(chē)上,在各類(lèi)客車(chē)、貨車(chē)上也得到應(yīng)用 。
1)膜片彈簧離合器構(gòu)造
膜片彈簧離合器由主動(dòng)部分、從動(dòng)部分、壓緊機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)組成 。
主動(dòng)部分由飛輪、離合器蓋和壓盤(pán)組成 。離合器蓋通過(guò)螺栓固定在飛輪上,為了保持正確的安裝位置,離合器蓋通過(guò)定位銷(xiāo)進(jìn)行定位 。壓盤(pán)與離合器蓋之間通過(guò)周向均布的三組或四組傳動(dòng)片來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩 。傳動(dòng)片用彈簧鋼片制成,每組兩片,一端用鉚釘鉚在離合器蓋上,另一端用螺釘連接在壓盤(pán)上 。
從動(dòng)部分包括從動(dòng)盤(pán)和從動(dòng)軸,從動(dòng)盤(pán)一般都帶有扭轉(zhuǎn)減震器 。發(fā)動(dòng)機(jī)傳到傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩是周期性變化的,使傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng),這將使傳動(dòng)系統(tǒng)的零部件受到?jīng)_擊性交變載荷,使壽命下降、零件損壞 。采用扭轉(zhuǎn)減震器可以有效防止傳動(dòng)系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)(圖2-1-3) 。
壓緊機(jī)構(gòu)是膜片彈簧,其徑向開(kāi)有若干切槽,形成彈性杠桿 。切槽末端有圓孔,固定鉚釘穿過(guò)圓孔,并固定在離合器蓋上 。膜片彈簧兩側(cè)裝有鋼絲支承環(huán),這兩個(gè)鋼絲支承環(huán)是膜片彈簧工作時(shí)的支點(diǎn) 。膜片彈簧的外緣通過(guò)分離鉤與壓盤(pán)聯(lián)系起來(lái) 。

2)方向助力泵皮帶的原理
膜片彈簧離合器的工作原理如圖所示 。當(dāng)離合器蓋未安裝到飛輪上時(shí),膜片彈簧不受力而處于自由狀態(tài),此時(shí)離合器蓋與飛輪之間有一距離s,如圖 。當(dāng)離合器蓋通過(guò)螺栓安裝在飛輪上時(shí),離合器蓋壓向飛輪,消除了距離s,膜片彈簧在支承環(huán)處受壓產(chǎn)生彈性變形,此時(shí)膜片彈簧的外圓周對(duì)壓盤(pán)產(chǎn)生壓緊力,使離合器處于接合狀態(tài),如圖所示 。當(dāng)踩下離合器踏板時(shí),分離軸承推動(dòng)膜片彈簧,使膜片彈簧壓在支承環(huán)上并以支承環(huán)為支點(diǎn),外圓周向后翹起,通過(guò)分離鉤拉動(dòng)壓盤(pán)后移使離合器分離,如圖所示 。
從膜片彈簧離合器的工作原理可以看出,膜片彈簧既是壓緊彈簧,又是分離杠桿,使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,同時(shí)也縮短了離合器的軸向尺寸 。另外,膜片彈簧具有非線(xiàn)性的彈簧特性,優(yōu)于圓柱螺旋彈簧的線(xiàn)性特性,具有操縱輕便和自動(dòng)調(diào)節(jié)壓緊力的特點(diǎn),所以,膜片彈簧離合器的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,在各種車(chē)型上都有應(yīng)用 。

3)膜片彈簧離合器的結(jié)構(gòu)類(lèi)型
膜片彈簧離合器根據(jù)分離杠桿內(nèi)端受壓還是受拉,可以分為拉式膜片彈簧離合器和推式膜片彈簧離合器 。
(1)推式膜片彈簧離合器:推式膜片彈簧離合器指分離離合器時(shí),分離杠桿內(nèi)端所受的力為推(壓)力
(2)拉式膜片彈簧離合器:拉式膜片彈簧離合器指分離離合器時(shí),分離杠桿內(nèi)端所受的力為拉力,如圖其特點(diǎn)是膜片反裝,即在接合狀態(tài)下錐頂向前 。

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