經(jīng)過和毛的原料貯存一定時間后，就可上梳理機梳理成條 。這道工序是“半精紡”紡紗的關(guān)鍵工序，一個品種開發(fā)成功與否，往往從梳理這道工序上就能看得出來 。與其它紡紗形式的相應(yīng)工序相比，半精紡梳理機的工藝設(shè)定更為靈活，更具不確定性 。不同的原料，或者相同的原料不同的比例，都必須依照纖維之間不同的摩擦系數(shù)、不同的長度和強度，采取不同的工藝 。主要控制內(nèi)容是調(diào)整喂入量、隔距和車速，以達到最佳的梳理效果 。
因為“半精紡”紡紗原料長度較短，梳理時易產(chǎn)生靜電，有飛毛和落毛現(xiàn)象，所以梳理區(qū)域的相對濕度要高些，一般要在80％以上 。而并條區(qū)域則要低些，否則，在高車速生產(chǎn)時很容易發(fā)生繞羅拉的問題 。并條的目的是增加纖維的并合牽伸，該工序既有利于顏色的混合均勻，也有利于條干的均勻 。通過試驗，采用三道并合，一般就能滿足要求 。
粗紗工序，除了控制好張力外，對不同的原料，捻度也應(yīng)有所不同 。如果羊毛、羊絨、兔絨等含量較高，捻度就要高一些；而絲、化學纖維等含量較高時，捻度則可低一些 。這樣既可以使粗紗能夠達到足夠的強力，又保證纖維能在細紗機上得到充分牽伸 。
織造工藝要點
“半精紡”紗線的強力足以滿足織造生產(chǎn)需要，但需要注意的是半精紡紗線的彈性伸長很小，因此織造上機工藝要作適當?shù)恼{(diào)整 。整經(jīng)時最需要注意經(jīng)紗張力要均勻，張力大小要調(diào)節(jié)合適 。與常規(guī)的毛精紡紗線相比，“半精紡”紗線彈性伸長小，整經(jīng)時張力不宜太大 。整經(jīng)倒軸時給經(jīng)紗上冷漿，使紗線毛羽貼伏，并可以減少織造過程中綜絲、鑰筘對經(jīng)紗的磨損，保證織機上開口清晰，織造順利進行 ?？椩彀才旁谶M口劍桿織機上生產(chǎn)，同樣的，經(jīng)紗張力也必須均勻適當 。“半精紡”紗線彈性小的特點，決定了織造張力也要盡可能的小，以減少經(jīng)紗的脆斷頭 。
后整理工藝要點
【胚布是什么布，胚布是什么樣的布料啊?一般用來做什么？求教!謝謝？】“半精紡”面料后整理的重點是做出符合所用原料特性的產(chǎn)品風格，如：毛的彈性、絲的光澤、麻的涼爽等 。對含有棉、麻、絲、粘膠等原料的面料，濕整理時不適合采用繩狀洗呢，以避免呢面上產(chǎn)生折痕、擦傷等整理疵點，最好采用平幅洗呢的工藝 。這些面料最初生產(chǎn)時經(jīng)過罐蒸蒸呢后，手感都偏硬，為解決這一問題，可以在罐蒸后增加一道特殊的機械柔軟整理工序，它是通過在干態(tài)下對面料進行高速撞擊來實現(xiàn)的，效果非常好 。在撞擊整理過程中，撞擊時間一定要根據(jù)不同的品種嚴格掌握好，在達到滿足柔軟要求的前提下，撞擊時間應(yīng)盡可能短，以避免呢面過分發(fā)毛 。經(jīng)過撞擊后的面料，須再經(jīng)過一道刷剪輕蒸，使呢面光潔，恢復平整即可作為成品檢驗入庫 。
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