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電火花線切割機床（新手初次操作線切割機床）
線切割機床現(xiàn)在在各類的工業(yè)生產(chǎn)當中，屬于十分常見的一種切割工件的機器，由于其操作簡單，而且切割出來的工件能夠滿足大多數(shù)的工業(yè)生產(chǎn)需求，因此被越來越多的工業(yè)企業(yè)所使用，雖然這是一種操作簡單的線切割機床，但是對于其操作的要求也是有許多需要注意的地方，以及一些在操作線切割機床時需要注意到的事情。

今天100唯爾教育小編就結(jié)合100唯爾教育《電火花線切割加工》VR仿真課程來介紹線切割機床的基本操作以及注意事項。
一、數(shù)控電火花線切割機床的基本操作
（一）開機
1.合上機床主機上電源總開關(guān) 。
2.松開機床電氣面板上急停按鈕。
3.啟動數(shù)控柜（空載正常運行10分鐘以上）
4.開啟運絲電機（稍停片刻，避免工作液進入導(dǎo)輪軸承）
5.開啟水泵，調(diào)噴水量（包住鉬絲）
6.開啟高頻電源，6-8分鐘以后訓練
7.開啟機床進給電機，檢查電機是否吸?。ㄊ州嗘i?。⒖潭缺P歸零。
8.調(diào)整參數(shù)、電極絲、工件裝夾，開始加工。

（二）工作臺運動
1.關(guān)閉機床進給電機，手輪松開，此時可以轉(zhuǎn)動手輪移動工作臺，手輪轉(zhuǎn)動一圈，工作臺移動4毫米，手輪一圈400格，每一小格0.01毫米。
2.轉(zhuǎn)動手輪，控制工作臺運動距離和方向，向x正向移動120mm，向y正向移動80mm（移動過程中密切注意鉬絲位置，避免干涉）
3.轉(zhuǎn)動手輪，將鉬絲停止在安全位置。

（三）關(guān)機
1.關(guān)高頻電源，切斷脈沖電源。
2.關(guān)水泵（稍停片刻，避免工作液進入導(dǎo)輪軸承）
3.關(guān)運絲電機
4.檢查工作臺位置（停留在中位，以免碰撞鉬絲）
5.關(guān)閉控制柜電源、關(guān)閉機床主機電源
6.拆工件檢測、清理機床。

二、注意事項
1.嚴禁按動任何不了解、不熟悉的按鈕。
2.手動或自動移動工作臺時，必須注意鉬絲位置，避免鉬絲與工件或工裝產(chǎn)生干涉而造成斷絲。
3.機床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作一時供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。
4.合上加工電源后，不可用手或手持導(dǎo)電工具同時接觸脈沖的兩輸出端（床身與工件）以防觸電。
5.關(guān)閉運絲筒時，注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動件碰撞。為此，停機時，要在儲絲筒剛換向后再盡快按下停止按鈕。
6.禁止用濕手按開關(guān)或接觸電器部分。防止工作液等導(dǎo)電物進入電器部分，一旦發(fā)生因電器短路造成起火時，應(yīng)首先切斷電源，立即四氯化碳等合適的滅火器滅火，不準用水救火。
三、數(shù)控電火花線切割加工安全操作規(guī)程
1.手動或自動移動工作臺時，必須注意鉬絲位置，避免鉬絲與工件或工裝產(chǎn)生干涉而造成斷絲。
2.用機床控制系統(tǒng)的自動定位功能進行自動找正時，必須關(guān)閉高頻否則會燒絲。
3.關(guān)閉運絲筒時，注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動件碰撞。為此，停機時，要在儲絲筒剛換向后再盡快按下停止按鈕。
4.裝夾工件時必須考慮本機床的工作行程，加工區(qū)域必須在機床行程范圍之內(nèi) 。
5.工件及裝夾工件的夾具高度必須低于機床線架高度，否則加工過程中會發(fā)生工件或夾具撞上線架而損壞機床。盡量消除工件的殘余應(yīng)力，防止切割過程中工件爆炸傷人。加工之前應(yīng)安裝好防護裝置。