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pmc部門工作總結

小知識

總結就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓進行一次全面系統(tǒng)的總結的書面材料，通過它可以正確認識以往學習和工作中的優(yōu)缺點，我想我們需要寫一份總結了吧 。 總結你想好怎么寫了嗎？以下是小編為大家整理的pmc部門工作總結，希望對大家有所幫助 。

pmc部門工作總結



pmc部門工作總結1 20xx年即將過去，現(xiàn)將PMC部門本年的工作總結一下，以便更好地制定來年的工作計劃 。 工作總結如下:
一、 工作內(nèi)容:
本部門作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮此作用的基本保證，主要有以下方面:
1. 根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計劃，發(fā)放車間并跟蹤
2. 及時錄入生產(chǎn)報表并分析
【pmc部門工作總結】 3. 接收并審核業(yè)務部訂單，并發(fā)放車間
4. 根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計劃
5. 組織和參加每周生產(chǎn)會議并匯報生產(chǎn)狀況，對生產(chǎn)進度及物料進度及時做出跟進及相關調(diào)整
6. 根據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤，同時回復業(yè)務部生產(chǎn)狀況及出貨計劃
7. 參加每月盤點，驗證和保證數(shù)據(jù)準確性
8. 做好加工貿(mào)易手冊的辦理、使用及核銷
二、 相關結果
1.產(chǎn)量
在圍繞公司制定的20xx年運營計劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求下，結合車間的人員設備及訂單狀況，截止20xx年11月份共完成成品產(chǎn)量1.5917億只，預計本年完成1.7億只左右 。 這與制定的年目標產(chǎn)量3.124億只的目標還有很大差距，主要是因為從今年2月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下:
2.質(zhì)量
在訂單不足的情況下，公司及時調(diào)整側重點，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點 。
嚴格把住質(zhì)量關，對生產(chǎn)過程進行控制，杜絕問題產(chǎn)品流出 。 本部門配合質(zhì)檢、倉庫及業(yè)務部，對各類等級的裸套產(chǎn)品進行登記入賬，并結合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫存從最高峰的1147萬只降到現(xiàn)在的601.5525萬只 。 由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來的影響，部分產(chǎn)品經(jīng)過包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過包裝入庫后，出貨時進行出貨檢驗， 吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況，本部門及時聯(lián)系業(yè)務，取消出貨，同時請質(zhì)檢部門幫忙重新再檢測，嚴禁問題產(chǎn)品流出 。
3.交貨期
交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點，同時這也是對PMC生
產(chǎn)計劃是否有效合理的驗證 。 為保證客戶交貨期情況下，結合生產(chǎn)能力，及時與業(yè)務部交流生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反饋給業(yè)務部，在接收到業(yè)務部提供的相關包材到貨信息后，及時與生產(chǎn)各部門交流，組織生產(chǎn) 。 使得目前外銷訂單交貨期達到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達到98%(主要是因為目前研發(fā)，導致缺少達到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套) 。
4.包材到位及時性
經(jīng)過業(yè)務部的努力，在今年包材到位及時性上有了很高的提高 。 本部門及時把包材需求狀況提供給業(yè)務部門，以便業(yè)務部門及時跟供應商協(xié)商，20xx年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單TOP 12只裝訂單，由于供應商也需要生產(chǎn)周期，導致鋁箔及相關小中盒未能及時配給 。
5.庫存控制
合理的庫存可以保證生產(chǎn)，但過多的庫存，反而會造成成本積壓，影響資金流通，從而影響生產(chǎn) 。 在原材料方面，本部門與采購部、業(yè)務部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證 。 在半成品控制上，對裸套主要是與成型部配合，根據(jù)需求生產(chǎn)，同進聯(lián)系業(yè)務部、質(zhì)檢部及包裝部門，消耗質(zhì)問題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負責人主動聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時入庫 。 在成品庫存控制方面，主要是與生產(chǎn)各部門配合，保證產(chǎn)品的及時生產(chǎn)入庫，讓銷售部門跟客戶聯(lián)系，及時出貨來控制庫存 。 使得成品庫存由年初的3942.9742萬只降到目前的2707.7116萬只，成品出庫也達到了1.7156億只 。

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