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煉鐵工業(yè)中的主要反應是什么

碳在高溫下反應生成二氧化碳和一些一氧化碳，二氧化碳又在高溫下被碳還原成一氧化碳，一氧化碳還原氧化鐵，然后就生成鐵，但在煉鐵工藝中，對焦炭的實際使用量要遠遠高于按照化學方程式計算所需其主要原因是一氧化碳與三氧化二鐵的反應有一定限度。
高爐煉鐵的主要反應方程式和反應類型高爐煉鐵的主要反應是：Fe2O3
+
3CO=高溫=2Fe+3CO2
其中CO產(chǎn)生的反應是C（焦炭）+O2（空氣）=CO2（放出熱量）
C（焦炭）+CO2=2CO（吸收熱量）
3分工業(yè)上冶煉金屬鐵的主要反應為：Fe2O3 + ...【答案】被還原還原劑
2
【答案解析】試題分析：在反應中，氧化鐵失去了氧，發(fā)生了還原反應，被還原，是氧化劑。碳得到了氧，發(fā)生了氧化反應，是還原劑。由反應式可知，氧化鐵在反應中失去了氧，發(fā)生了還原反應，是氧化劑。根據(jù)反應規(guī)律，物質反應的量之比等于化學計量數(shù)之比，故生成2_mol
Fe 。
考點：氧化還原反應
化學計算
點評：解答本題的關鍵是要充分理解氧化還原反應的含義，知道氧化劑在反應中提供了氧的特征，只有這樣才能對問題做出正確的判斷。
高爐煉鐵的反應是什么反應高爐煉鐵是一個復雜的過程。它使用的原料有鐵礦石、石灰石和焦炭。在高爐內發(fā)生的反應主要分三部分，第一部分是制備還原劑的過程，第二部分是冶鐵的主要原理，第三部分是除去雜質，形成爐渣的過程。但高爐冶煉出的鐵并不純，還含有少量的雜質，因此被稱為生鐵。
煉鐵時將原料鐵礦石、焦炭和石灰石按一定比例分層加入高爐（煉鐵爐）中，被熱風爐加熱過的大量富氧空氣從進風口吹入高爐，使焦炭燃燒生成二氧化碳，二氧化碳再與上層熾熱的焦炭反應還原成一氧化碳。
一氧化碳從爐頂加入并與不斷下降的鐵礦石發(fā)生反應。其中鐵的氧化物逐步被還原成液態(tài)的鐵，俗稱鐵水。被還原出來的液態(tài)鐵積累到一定程度后，由爐底放出。
而煉鐵時加入的石灰石起造渣作用，目的是使鐵礦石中熔點很高的脈石（其主要成分是二氧化硅）與石灰石反應，生成浮于鐵水之上的硅酸鈣等，形成爐渣而與鐵水分離。

中國高爐煉鐵
高爐煉鐵現(xiàn)狀
中國的高爐煉鐵行業(yè)以近于飽和，盡管有著世界最高的產(chǎn)量，但不論是生產(chǎn)成本還是經(jīng)濟收益都差于世界水平，從而導致在世界市場的競爭力不足，對高爐煉鐵的可持續(xù)發(fā)展鋪滿障礙。
其中先進的高爐煉鐵廠與落后的高爐煉鐵廠共存，并且中小型高爐過多，存在著不符合規(guī)定的高爐煉鐵廠，在生產(chǎn)上無法做到低成本、低消耗、低污染，無視市場的飽和狀態(tài)，最終導致供大于求，成品低廉。由于這種不良的市場環(huán)境，使得中國的高爐煉鐵在環(huán)保能源問題上存在缺陷。
而我國也作出了相應的對策：為化解過剩的產(chǎn)能，在 2016 年各種政策方案相繼頒布，大力推進供給側結構性改革，使鋼鐵價格稍有回升，不過并未能解決產(chǎn)量過剩這一問題，在經(jīng)濟收益上稍有改觀，根本問題卻依然存在。
技術指標
由我國的行業(yè)標準規(guī)定大于 4000m3高爐為大型高爐，而大型高爐生產(chǎn)率是小型高爐的數(shù)倍，所以我國的大型高爐為高爐煉鐵技術起到了帶動作用。
【煉鐵工業(yè)中的主要反應是什么】在其中大高爐的平均爐容約為 4568.75m3 ，平均利用系數(shù)約為 2.085t/(m3.d). 大高爐的平均焦比與煤比分別為 349.4kg/t、159.76kg/t，平均富氧率為 3.36% 。
由于中國的礦石品位較低，因此為保證大型高爐的穩(wěn)定性，大多采用外國進口的原料，其中燒結礦、球團礦和塊礦的比例為約為 71.5%、19.7%、8.7% 。我國包括中小型高爐在內的燃料比為 539.72kg/t 焦比和煤比分別為 361.02kg/t、141.72kg/t，風溫為 1153.96℃ 。
而國外先進水平的燃料比均低于 500kg/t 。
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