1、硅石耐火材料 。硅石耐火材料是以SiO2為主要成分，SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于93%的耐火材料，可以為定形 ， 也可以為不定形耐火材料 。該耐火材料具有熱導(dǎo)率、荷重軟化點高 ， 抗酸性渣侵蝕能力強等優(yōu)點 ， 但最大的缺點是抗熱震穩(wěn)定性低 。因此，該耐火材料主要用作焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐及其他熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料 。
2、鋁硅酸鹽耐火材料 。鋁硅酸鹽耐火材料是以Al2O3和SiO2為主要成分的耐火材料 。按耐火材料中的Al2O3含量不同可分為半硅質(zhì)(質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%～30%)、黏土質(zhì)(質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%～48%)和高鋁質(zhì)(質(zhì)量分?jǐn)?shù)>48%)耐火材料 。該耐火材料具有質(zhì)量輕、熱穩(wěn)定性、保溫性能好等優(yōu)點 ， 但其開始變形溫度為1400℃ 。因此，鋁硅酸鹽耐火材料在冶金行業(yè)一般用作保溫材料，不用于工作層 。
3、鎂質(zhì)耐火材料 。鎂質(zhì)耐火材料是以方鎂石為主晶相 ， MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于80%的耐火材料 。受鎂質(zhì)原料成分的影響，鎂質(zhì)耐火材料主要組分為MgO、FeO、Fe2O3、Al2O3、SiO2、CaO、Cr2O3 。MgO的熔點高達(dá)2800℃，鎂質(zhì)耐火材料的耐火度達(dá)到2000℃ ， 因此鎂質(zhì)耐火材料具有良好的耐高溫性能 。鎂質(zhì)耐火材料包括鎂磚、鎂橄欖石質(zhì)耐火材料、鎂鋁尖晶石質(zhì)耐火材料、鎂鉻質(zhì)耐火材料、白玉石質(zhì)耐火材料 。其中，鎂鉻質(zhì)耐火材料是由鎂砂和鉻鐵礦制成的，并且以鎂砂為主要組分 。與傳統(tǒng)鎂磚相比 ， 鎂鉻質(zhì)耐火材料熱穩(wěn)定性更強，廣泛運用于有色冶煉爐 。但因六價鉻對環(huán)境和人體健康有嚴(yán)重危害 ， 特別是會對水造成嚴(yán)重污染，因此在生產(chǎn)和制作過程中，需嚴(yán)格控制堿性介質(zhì)和氧分壓 。
【常見的耐火材料有哪些品牌 常見的耐火材料有哪些】4、白云石質(zhì)耐火材料 。白云石質(zhì)耐火材料是以白云石為主要原料，MgO和CaO為主要成分的堿性耐火材料，其中CaO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%～60%，氧化鎂質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%～40% 。白云石質(zhì)耐火材料的耐火溫度在1780℃以上，0.2MPa荷重軟化開始溫度為1550℃，由此可見，其具有較好高溫穩(wěn)定性 。白云石質(zhì)耐火材料屬于強堿性耐火材料，對堿性渣具有較強的抗渣性，但對酸性渣的抗渣性較差 。因此，該耐火材料主要用于平爐爐墻和爐底、回轉(zhuǎn)窯燒成帶等 。
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