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漂白粉化學(xué)成分是次氯酸鈣與氯化鈣混合物(俗稱含氯石灰)。
工業(yè)上比較出生的漂白粉生產(chǎn)工藝為”四節(jié)逆向接觸反應(yīng)法”.
漂白粉的生產(chǎn)系統(tǒng)由生石灰消化、漂白粉生產(chǎn)和尾氣處理工序三部分組成。
工藝一、生石灰消化
外購生石灰送入鍔式破碎機，破碎后粒度在10~50mm之間，然后用斗式提升機送入生石灰貯倉，經(jīng)過螺旋計量輸送機加入三級消化器，與水接觸發(fā)生消化反應(yīng)：
CaO + H2O = Ca(OH)2
消化后的石灰進入陳化倉，陳化時間為3 天左右，目的是讓水與生石灰充分均勻反應(yīng) 。然后通過螺旋輸送機送至磨粉機進行磨粉，磨粉后的消石灰由斗式提升機輸送到漂粉機頂?shù)南屹A倉內(nèi) 。
工藝二、漂白粉生產(chǎn)
漂白粉生產(chǎn)工序是以氯氣、消石灰（Ca(OH)2）為原料，生產(chǎn)漂白粉產(chǎn)品。消石灰貯倉內(nèi)的消石灰，經(jīng)振動料斗，由管道式螺旋輸送機分別送至四套漂粉機。漂粉機共分四節(jié)，消石灰從上到下逐節(jié)迂回下料，氯氣由燒堿分廠液氯工段液化后的尾氯經(jīng)分配臺調(diào)節(jié)控制流量進入漂粉機，消石灰與氯氣進行充分接觸，并發(fā)生放熱化學(xué)反應(yīng)：
2Ca(OH)2 +2Cl2=Ca(OCl)2+CaCl2·2H2O
尾氣從頂部用風(fēng)機抽出，送至尾氣吸收部分，成品漂粉在漂粉機最低一節(jié)輸出，通過自動分裝機包裝入庫。
工藝三、尾氣處理
尾氣處理工序是對漂白粉生產(chǎn)中未能完全吸收的氯氣用石灰水進行吸收，使之達到排放標準，同時得到副產(chǎn)品漂白液。
四套漂粉機分別配套一個噴淋洗滌器，余氯通過噴淋洗滌器吸收后，統(tǒng)一進入一個尾氣吸收塔再次吸收。石灰水從上部噴淋，余氯從下而上通過，與其充分反應(yīng) 。通過噴淋洗滌器和吸收塔的吸收后，余氯基本被反應(yīng)完全。余氯與石灰水反應(yīng)的產(chǎn)物進入尾氣吸收塔水池，由于反應(yīng)物質(zhì)較少，該池反應(yīng)產(chǎn)物不多，池中上層的石灰水循環(huán)于噴淋洗滌器和吸收塔。石灰
水與尾氣循環(huán)吸收直至漂白液合格為止，作為副產(chǎn)品外售，經(jīng)吸收塔吸收后的尾氣通過 25m 高排氣筒排放。一般 1 小時化驗一次，通過檢測，當漂液中有效氯含量≥8%時，將副產(chǎn)品漂液出售。為保持石灰水的吸收效率，每次將產(chǎn)品漂液打出時，僅打出 50% ，補充50% 。
工藝流程圖如下：