《起重機(jī)械安全規(guī)程》對鋼絲繩的報(bào)廢規(guī)定：
鋼絲繩是否報(bào)廢，主要依據(jù)鋼繩斷絲程度和一些其它條件：
1.起重機(jī)械鋼絲繩在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲繩總絲數(shù)的10％ 。
【起重機(jī)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)最新國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)最新國家標(biāo)準(zhǔn)】如繩6×19＝114絲，當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)12絲時即應(yīng)報(bào)廢更新，如繩 6 × 37＝222絲，當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)22絲時即應(yīng)報(bào)廢更新 。對于由粗細(xì)絲組成的鋼絲繩，斷絲數(shù)的計(jì)算是細(xì)絲一根算一根，粗絲一根算1．7根 。
2.鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過原直徑的40％則應(yīng)報(bào)廢，當(dāng)不到40％時，可按規(guī)定折減斷絲數(shù)報(bào)廢 。
3.起重機(jī)械吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩的報(bào)廢絲數(shù)，取一般起重機(jī)用鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的一半數(shù)
4.對于符合 ISO2408 （一般用途鋼絲繩特性》標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼絲繩，報(bào)廢的斷絲數(shù)應(yīng)按GB5972—86中規(guī)定數(shù)執(zhí)行 。
5.整條繩股斷裂應(yīng)報(bào)廢 。
6.當(dāng)鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢 。
7.麻芯外露應(yīng)報(bào)廢 。
8.鋼絲繩有明顯的腐蝕應(yīng)報(bào)廢 。
9.局部外層鋼絲伸長呈籠型狀態(tài)應(yīng)報(bào)廢
10.對照GB5972一86中鋼絲繩可能出現(xiàn)的典型示例，與圖中損壞相同者應(yīng)報(bào)廢 。
起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無限長的壽命 。對于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表 。而對于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結(jié)構(gòu))就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部，因而是“不可見的”斷裂 。
下面結(jié)合考慮了這些因素說明報(bào)廢情況，一般適用于各種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩 。
1.繩端斷絲
當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應(yīng)查明損壞原因 。如果繩長允許 ， 應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝 。
2.斷絲的局部聚集
如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢 。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里 ， 那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢 。
3.斷絲的增加率
在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期以后才開始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時間間隔越來越短 。在此情況下，為了判定斷絲的增加率 ， 應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況 。判明這個“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩未來報(bào)廢的日期 。
4.繩股斷裂
如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢 。
5.由于繩芯損壞而引起的繩徑減小
當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢 。
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