制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是一個全面的動態(tài)軟件系統(tǒng)，用于監(jiān)視，跟蹤，記錄和控制從原材料到成品的制造過程 。MES在企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）和過程控制系統(tǒng)之間提供功能層，為決策者提供提高工廠車間效率和優(yōu)化生產所需的數據 。
【制造執(zhí)行系統(tǒng) 什么是mes系統(tǒng)】無論制造業(yè)務的規(guī)模如何，MES都可以通過使制造過程信息驅動來提高整體生產力和盈利能力 。制藥、食品和飲料、醫(yī)療設備、航空航天、國防和生物技術等受監(jiān)管行業(yè)尤其受益，因為受監(jiān)管的公司必須遵守嚴格的法規(guī)，以確?？勺匪菪院弦?guī)性 。他們必須確保為構建合規(guī)產品制定了適當的程序，記錄了這些程序，并且在必要時可以輕松召回最終的產品 。
MES對于在當今競爭激烈且瞬息萬變的制造環(huán)境中推動最佳性能至關重要 。
MES 的 5 大優(yōu)勢制造執(zhí)行系統(tǒng)跟蹤大量數據，產生實時見解，從而提高生產效率并節(jié)省成本 。MES的其他好處包括：
- 改進的質量控制：由于質量控制信息是實時傳輸的，因此擁有MES的公司可以在發(fā)現(xiàn)問題后立即停止生產 。這減少了浪費、報廢、超額和返工 。
- 增加正常運行時間：MES通過平衡人員，材料和設備資源來生成現(xiàn)實的生產計劃 。它集成了調度和維護，以最大限度地提高產品流和資產利用率，從而增加正常運行時間并提高整體設備效率 （OEE） 。
- 減少庫存：制造執(zhí)行系統(tǒng)使用新的生產、廢料和不合格材料更新庫存記錄，以便您的采購、運輸和計劃部門始終準確了解現(xiàn)有材料 。這減少了以防萬一的庫存和在制品 （WIP） 庫存，從而節(jié)省了制造、運輸、存儲和庫存監(jiān)控方面的資金 。
- 無紙化車間：消除文書工作意味著人為錯誤的可能性較小 。這也意味著從車間記錄的數據可以立即提供給所有集成系統(tǒng)的決策者，為實時決策提供信息 。
- 改進的產品跟蹤和譜系：MES從頭到尾跟蹤整個生產周期，將最終零件或批次與相應的制造數據分組 。這些數據可以提高制造商的法規(guī)遵從性，這些制造商必須符合政府或行業(yè)法規(guī) 。
- 資源分配和狀態(tài)： 使用實時數據跟蹤和分析資源（包括機器、材料和人工）的狀態(tài)，以進行分配調整 。
- 操作/詳細調度： 通過根據優(yōu)先級和資源容量對活動進行計劃、計時和排序來優(yōu)化性能 。
- 調度生產單位： 實時管理生產數據流，輕松對生產調度進行快速、經過計算的調整 。
- 文檔控制： 管理和分發(fā)文檔（包括工作說明、圖紙、標準操作程序、批處理記錄等），以便可訪問和編輯文檔 。
- 數據收集和獲取： 跟蹤和收集有關流程、材料和運營的實時數據，并使用它來做出更好的決策并提高效率 。
- 勞務管理： 跟蹤員工時間表、資格和授權，以優(yōu)化勞動力管理，減少管理層投入的時間和資源 。
- 質量管理： 跟蹤質量偏差和異常，以改進質量控制管理和文檔記錄 。
- 流程管理： 管理從訂單發(fā)布到成品的整個生產過程 。深入了解影響質量的瓶頸和點，同時創(chuàng)建完整的生產可追溯性 。
- 維護管理： 使用來自MES的數據在潛在設備問題發(fā)生之前識別它們，并調整設備、工具和機器維護計劃，以減少停機時間并提高效率 。
- 產品跟蹤和家譜： 跟蹤產品及其譜系的進度，以便做出明智的決策 。擁有產品完整歷史的數據對于必須遵守政府或行業(yè)法規(guī)的制造商非常有用 。
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