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布袋風(fēng)管阻力一米是多少 布袋風(fēng)管安裝工藝( 二 )

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對于為多層服務(wù)的大型空調(diào)系統(tǒng)，如采用靜壓復(fù)得法或T最優(yōu)化法計(jì)算時(shí)，由于系統(tǒng)可自動平衡各層靜壓，也無需設(shè)置手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥 。如采用等摩阻法計(jì)算時(shí)，則各層分支管之間的靜壓差較大 。如某大型系統(tǒng)的空調(diào)器出口風(fēng)速為12m/s，輸出靜壓為820Pa(全壓90OPa)，末端裝置入口靜壓可能超過調(diào)節(jié)風(fēng)閥的允許范圍（樣本上末端裝置人口最高靜壓為750Pa) 。因此，在各層分支管上必須設(shè)置手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥，以降低末端裝置進(jìn)風(fēng)口靜壓值 。當(dāng)然，也可設(shè)置自動調(diào)節(jié)風(fēng)閥，通過控制系統(tǒng)動態(tài)調(diào)節(jié)末端裝置的入口靜壓值 。
然而，無論是什么系統(tǒng)，采用何種設(shè)計(jì)方法，手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥都不應(yīng)設(shè)置在變風(fēng)量末端裝置的進(jìn)風(fēng)支管上 。在進(jìn)風(fēng)支管上設(shè)置手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥是試圖在系統(tǒng)調(diào)節(jié)困難時(shí)（如室溫控制不好)能作為一種補(bǔ)救手段，并非為正確、合理的設(shè)計(jì) 。
二、風(fēng)機(jī)連接
風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口接管與配件的安裝對系統(tǒng)運(yùn)行效率有很大影響 。
1、風(fēng)機(jī)出風(fēng)口
氣流從風(fēng)機(jī)出風(fēng)口到基本穩(wěn)定需要有約10倍管徑的長度，這在工程上很難做到 。為了減少風(fēng)管內(nèi)渦流產(chǎn)生的局部阻力損失，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口彎頭方向應(yīng)與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致；彎頭的曲率半徑應(yīng)保證大于或等于風(fēng)機(jī)出風(fēng)口擴(kuò)大后主風(fēng)管管徑的1.5倍；風(fēng)機(jī)出風(fēng)口如需設(shè)置風(fēng)閥，閥片應(yīng)垂直于葉輪軸安裝（見圖12-10) 。如閥片平行于葉輪軸安裝，氣流會從少數(shù)閥片間高速流過，產(chǎn)生嘯叫且不易擴(kuò)散 。
2、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口
風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口氣流偏流和產(chǎn)生渦流是風(fēng)量、風(fēng)壓損失的重要原因 。
(1）離心風(fēng)機(jī)：在圖12-11的(b)）和（c）中，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口氣流存在偏流和渦流，風(fēng)機(jī)風(fēng)量將減小5%～25% 。在圖12-11(d)中，加了導(dǎo)流板，風(fēng)量的減小量從25%恢復(fù)到5% 。圖12-12、圖12-13為離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的幾種錯誤連接方式及改進(jìn)方法 。
如圖12-14所示雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)通常置于箱體內(nèi)，風(fēng)機(jī)與箱體之間的距離應(yīng)保持在0.75D以上，D為風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口尺寸 。此外，如風(fēng)機(jī)與箱體之間任何一側(cè)間距小于0.75D，風(fēng)機(jī)兩側(cè)的吸入阻力都會不同，影響風(fēng)機(jī)平衡運(yùn)行 。
(2）軸流風(fēng)機(jī):如圖12-15（a）所示，軸流風(fēng)機(jī)吸入口的氣流偏流或渦流嚴(yán)重，葉漿端部將不起作用，風(fēng)機(jī)全壓效率較低，噪聲較大 。改進(jìn)方法是增加弧型進(jìn)風(fēng)口，見圖12-15(b)，或加長吸入口長度，見圖12-15(c) 。進(jìn)風(fēng)接管的另一個(gè)要點(diǎn)是使氣流方向與葉漿旋轉(zhuǎn)方向一致，如圖12-16(a）所示 。
三、配件連接
1、彎頭
如果空間允許，應(yīng)盡可能使用全弧彎頭，少用帶導(dǎo)流葉片的直角彎頭，雖然二者間的壓力降相似，但全弧彎頭價(jià)格低且聲學(xué)性能較好，而導(dǎo)流葉片產(chǎn)生的紊流在高流速下會產(chǎn)生噪聲 。在中、高速變風(fēng)量系統(tǒng)中，當(dāng)全弧彎頭無法使用時(shí)，可采用帶一片或多片導(dǎo)流板的部分弧度彎頭 。對于低速送風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)全弧彎頭無法使用時(shí)，可采用帶導(dǎo)葉片的直角彎頭 。
2、三通
圖12-17為幾種典型的三通分支管的接法 。圖12-17(a)、(b)是傳統(tǒng)接法，分隔比等于其風(fēng)量比W2/W3=Q/Qs 。從初次風(fēng)量平衡看，這種接法較好 。但變風(fēng)量系統(tǒng)關(guān)心的不僅是初次風(fēng)量比，還有運(yùn)行時(shí)分支點(diǎn)的壓力問題 。此外，這種接法投資高，施工難度大，幾層鋼板交接處漏風(fēng)嚴(yán)重 。因此，工程上采用一般圖12-17(c)、(d)的接管方式 。圖12-18列舉了幾種三通正確與錯誤的接管方式 。
3、漸擴(kuò)漸縮
風(fēng)管變徑時(shí)常用到漸擴(kuò)漸縮管，為了減小阻力損失，應(yīng)盡可能控制其傾斜角度 。漸擴(kuò)管的傾斜角度應(yīng)小于15°，漸縮管傾斜角度應(yīng)小于30° 。如受空間限制難以做到，漸擴(kuò)管的極限傾斜角度為30°，漸縮管的極限傾斜角度為45° 。在某些特殊場合，可增加放射形導(dǎo)流板，見圖12-19 。

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