(3)當壓力升至工作壓力時 ， 停止升壓 ， 進行全面檢查；
(4)做超壓水壓試驗時 ， 啟動升壓器前 ， 退出所有安全閥 ， 保持升壓速度小于0.1MPa/min 。當壓力升至試驗壓力時 ， 停止升壓 ， 保持5分鐘 ， 將壓力降至工作壓力 ， 并保持壓力進行全面檢查 ， 然后停止給水泵運行 ， 用減溫器二次蒸汽疏水閥降壓 ， 降壓速度小于0.5MPa/min 。當壓力接近零時 ， 打開二次蒸汽所有空閥門 ， 排空空排氣閥和疏水閥 。裝上安全閥；
(5)水壓試驗時 ， 運行人員應密切監(jiān)視鍋爐壓力 ， 采取各種預防措施 ， 防止鍋爐超壓 。在升壓試驗期間 ， 不得更換操作員 。如果發(fā)現超壓 ， 應立即停止供水 ， 并打開疏水門泄壓 。
4 。水壓試驗合格標準
水壓試驗符合下列要求時 ， 視為合格 。
【水壓試驗詳細步驟 水壓試驗方法及合格標準】(1)承壓部件的金屬和焊縫上無水滴和水霧的泄漏痕跡 。在鉚接處和凸起處 ， 壓力降到工作壓力后 ， 水滴不會落下 。
(2)受壓元件沒有明顯的殘余變形 。
水壓試驗合格后 ， 及時填寫記錄表格 ， 為所有檢測人員辦理簽證 。
5 。水壓試驗中發(fā)現缺陷的處理
如果焊縫、鍋爐受壓元件、人孔、手孔、法蘭、閥門等泄漏 。水壓試驗時超過合格標準 ， 應進行處理直至合格 。
對于泄漏的焊縫 ， 必須清除有缺陷的部分 ， 并根據焊接工藝評定試驗的要求制定修復方案 ， 以便重新焊接 。不允許表面修復 。
鍋爐受壓元件泄漏多發(fā)生在管道上 ， 有裂紋等線狀缺陷的管道應重新更換 。
6 。水壓試驗的注意事項
水壓試驗時 ， 為了保證試驗效果 ， 確保人員和設備的安全 ， 必須注意以下幾點:
(1)鍋爐的超壓試驗應由總工程師或指定人員在現場進行 ， 并采取詳細的技術措施 。
(2)水壓試驗最好安排在白天進行 ， 以便觀察清楚 。
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