1、它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件，如噴氣式發(fā)動機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成.用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中 。
2、熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達(dá)CT4-6,當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等,所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,但其一致性仍需提高 。
3、壓制熔模時,采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高.此外,型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高.所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高,一般可達(dá)Ra.1.3.2μm 。
【熔模鑄造的特點(diǎn)是什么 熔模鑄造方法的特點(diǎn)介紹】4、熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用.由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時,大幅度節(jié)約金屬原材料 。
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