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絲錐品牌排行榜前十名 絲錐品牌( 二 )


攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點(diǎn)或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷 。
8.機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求
機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能 。常見的就是同心度不夠 。攻絲開始時(shí),絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因 。
9.切削液,潤滑油品質(zhì)不好
這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液,潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低 。
10.切削速度與進(jìn)給量不合理
當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí),國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當(dāng)然更不可避免 。但是,給進(jìn)速度太快,導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷 。機(jī)攻時(shí)的切削速度,一般鋼料為6~15m/min;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5~10m/min;不銹鋼為2-7m/min;鑄鐵為8~10m/min 。在同樣材料時(shí),絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值 。
以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠 。例如,加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷 。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心 。
由上可見,造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機(jī)床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因 。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場,而不是僅憑想象 。舉個(gè)最簡單的例子,假如絲錐切削錐長度太長,攻絲時(shí)撞至底孔底部而斷裂,如果你不深入現(xiàn)場,僅憑猜測絲錐性能、工件材料、加工工藝等等如何獲知 。

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