日本免费全黄少妇一区二区三区-高清无码一区二区三区四区-欧美中文字幕日韩在线观看-国产福利诱惑在线网站-国产中文字幕一区在线-亚洲欧美精品日韩一区-久久国产精品国产精品国产-国产精久久久久久一区二区三区-欧美亚洲国产精品久久久久

  1. 首頁 > 云知道 > >

疫情對中小企業(yè)影響調(diào)研,中小企業(yè)調(diào)研怎么寫( 二 )

云知道疫情


通過“數(shù)字化雙胞胎”能夠讓企業(yè)從研發(fā)到出貨的整個(gè)生產(chǎn)過程，在物理和虛擬兩個(gè)維度通過數(shù)字化同步起到組織記憶的作用，形成企業(yè)的實(shí)時(shí)“大數(shù)據(jù)” 。數(shù)字化企業(yè)讓企業(yè)設(shè)備互聯(lián)、生產(chǎn)狀態(tài)互聯(lián)、生產(chǎn)過程信息互聯(lián)，讓“工業(yè)4.0”的進(jìn)程在高度自動(dòng)化的基礎(chǔ)上又邁進(jìn)了一步 。隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的提出，中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級也正在如火如荼地進(jìn)行中 。
談到中國制造轉(zhuǎn)型升級的難與痛，難免有點(diǎn)宏觀樂觀，微觀悲觀之感 。宏觀樂觀的是：通過幾十年的發(fā)展，中國制造已經(jīng)形成了強(qiáng)大的加工制造能力，具備了系統(tǒng)地、完備的供應(yīng)鏈優(yōu)勢；連續(xù)幾年中國本土企業(yè)的專利技術(shù)獲得數(shù)量等體現(xiàn)出的創(chuàng)新能力穩(wěn)居世界前列，既有保持世界制造工廠中心的能力和決心，也呈現(xiàn)出了承接世界創(chuàng)新中心的潛力和信心；中國強(qiáng)大的人口基數(shù)和消費(fèi)市場讓中國制造轉(zhuǎn)型升級有著非常好的“土壤” 。
微觀悲觀的是：中國制造依賴的粗放式人口紅利、土地優(yōu)勢、政策優(yōu)勢等正在逐年消失；某些行業(yè)的核心技術(shù)、研發(fā)能力、創(chuàng)新能力還有待提升，急需早日掌握“中國芯”；中國制造從業(yè)者的職業(yè)化能力有待提升，許多特定行業(yè)屬性的專業(yè)人才非常欠缺，整體從業(yè)者職業(yè)化程度不高 。中國制造轉(zhuǎn)型升級的總體前景還是非常樂觀的 。當(dāng)然，樂觀也好，悲觀也罷，始終堅(jiān)信勤勞勇敢的中國制造從業(yè)者能化危為機(jī) 。
且中國許多制造型龍頭企業(yè)已經(jīng)走在了世界的前列，隨著中國互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的崛起，渠道多樣化，運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)體企業(yè)的機(jī)會比過去會更多 。外在大環(huán)境我們無法改變，我們能夠做的就是一個(gè)一個(gè)的企業(yè)和企業(yè)家思維不斷地轉(zhuǎn)型升級，特別是中國大量的年產(chǎn)值1個(gè)億―10個(gè)億之間的企業(yè)，是我們國家工業(yè)企業(yè)的多數(shù)群體 。它們是中國制造的中流砥柱，也是我常年研究和駐廠咨詢服務(wù)的對象，這么多的中小企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級，是值得我們重點(diǎn)關(guān)注的，這些企業(yè)轉(zhuǎn)型升級成功與否是中國制造整體水平的體現(xiàn) 。
這些企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級，如何達(dá)成 “中國制造2025”和“工業(yè)4.0”的目標(biāo)呢？我們離“工業(yè)4.0”有多遠(yuǎn)？筆者通過多年的企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研及連續(xù)幾年的漢諾威工業(yè)展的考察，個(gè)人認(rèn)為中國中小制造型企業(yè)轉(zhuǎn)型升級需從以下幾個(gè)方面入手：第一：企業(yè)管理精細(xì)化企業(yè)一切的轉(zhuǎn)型升級都離不開管理的升級，管理是藍(lán)海，由粗放式管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變，是我們每個(gè)企業(yè)當(dāng)下的必修課 。
經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)，消費(fèi)升級，全球市場格局發(fā)生變化，無不需要我們靜下心來，從管理升級入手，先讓企業(yè)在這次全球的洗牌中生存下來 。管理精細(xì)化的背后是團(tuán)隊(duì)的職業(yè)化，專業(yè)化；是管理流程的標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)運(yùn)作的體系化 。我們的企業(yè)家也需要打破原來簡單地商業(yè)思維，快餐思維，要通過精細(xì)化管理向匠人思維轉(zhuǎn)變；第二：生產(chǎn)過程自動(dòng)化即我們經(jīng)常通俗地稱之為“機(jī)器換人”，許多中小企業(yè)的生產(chǎn)過程還是比較傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)或單一的機(jī)械化生產(chǎn) 。
當(dāng)然，沒有必要為了自動(dòng)化而自動(dòng)化，可以先從單個(gè)工序的單點(diǎn)自動(dòng)化開始改起，逐個(gè)工序改造 。制造型企業(yè)是重資產(chǎn)、重投入型，需要理性的決策 。由點(diǎn)到線再到面的思維來進(jìn)行自動(dòng)化改造，當(dāng)我們不能做到全線自動(dòng)化的時(shí)候，我們可以運(yùn)用協(xié)作機(jī)器人這種人機(jī)協(xié)作的方式 。西門子、ABB、博世等德國龍頭企業(yè)也是通過多年的研究并一次一次地改善才會有今天的成果，在完成自動(dòng)化以后再考慮“工業(yè)4.0”的柔性生產(chǎn)與智能生產(chǎn)；第三：流程管理信息化當(dāng)管理精細(xì)化和生產(chǎn)自動(dòng)化在企業(yè)中落地后，再將企業(yè)流程操作信息化，包括ERP、MES、CRM等等管理流程和動(dòng)作信息化，通過信息化減輕對個(gè)人經(jīng)驗(yàn)的依賴，提高組織效率，形成企業(yè)的組織記憶，有助于企業(yè)的精細(xì)化管理 。

推薦閱讀