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數控程序,做數控必學干貨知識

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數控程序怎么編？

數控程序,做數控必學干貨知識


數控加工程序編制就是將加工零件的工藝過程、工藝參數、工件尺寸、刀具位移的方向及其它輔助動作（如換刀、冷卻、工件的裝卸等）按運動順序依照編程格式用指令代碼編寫程序單的過程 。所編寫的程序單即加工程序單 。1、機床坐標系和運動方向的確定機床的直線運動X、Y、Z三個坐標系采用右手笛卡兒直角坐標系 ， 如圖11-6所示 。
坐標軸定義順序是先確定Z軸 ， 再確定X軸 ， 最后確定Y軸 。對工件作旋轉運動的機床（如車床）以刀具遠離工件方向為X軸的正方向；對刀具作旋轉運動的機床（如立式銑床） ， 刀具為Z軸時 ， 面對刀具主軸向立柱看 ， 右方向為X軸的正方向 。三個旋轉軸坐標系分別平行于X、Y、Z坐標軸 ， 按右手螺紋前進方向取為正向 。2、數控車床的基本指令1）程序格式加工程序通常由程序開始、程序內容和程序結束等三部分組成 。
程序開頭為程序號 ， 用于加工程序的開始標識 ， 程序號通常由字符“%”及其后的四位數字表示 。程序結束可用輔助功能M02（程序結束）、M30（程序結束 ， 返回起點）等來表示 。程序的主要內容由若干個程序段（BLOCK）組成 ， 程序段是由一個或若干個信息字組成 ， 每個信息字又是由地址符和數據符字母組成 。信息字是指令的最小單位 。
2）程序段格式目前常用的是字地址程序段格式 ， 應用標準是JB3832-85 。下面是一個典型的字地址程序段格式：N001 G01 X60.0 Z-20.0 F150 S200 T0101 M03 LF其中 ，  N001―表示第一個程序段G01―表示直線插補X60.0 Z-20.0―分別表示X ， Z坐標方向的移動量F ， S ， T―分別表示進給速度、主軸轉速、刀具號M03―表示主軸按順時針方向旋轉LF―表示程序段結束3）數控系統中的基本功能代碼（1）程序段序號：N10、N20…（2）準備功能：G00－G99 是使數控裝置作某種操作的功能 。
G代碼分為模態代碼和非模態代碼兩種 。所謂模態代碼是指某一G代碼（G01）一經指定就一直有效 ， 直到后邊程序段中使用同組G代碼（G03）才能取代它 。而非模態代碼只在指定的本程序段中有效 ， 下一段程序需要時必須重寫（如G04） 。金屬加工微信 ， 值得您的關注 。a.快速點定位指令G00G00指令是模態代碼 ， 它命令刀具分別以點定位控制方式從刀具所在點快速運動到下一個目標位置 。
它只是快速定位 ， 而無運動軌跡要求 。其指令書寫格式是：G00 X＿Z＿；刀具實際的運動路線不是直線 ， 而是折線 ， 所以使用G00指令時要注意刀具是否和工件急夾具發生干涉 ， 忽略這一點 ， 就容易發生碰撞 ， 而在快速狀態下的碰撞更加危險 。b.直線插補指令G01直線插補指令是直線運動指令 ， 也是模態代碼 。它命令刀具在兩坐標或三坐標間以插補聯動方式按指定的F進給速度（單位為mm/min）作任意斜率的直線運動 。
其指令書寫格式是：G01 X＿Z＿F＿；F指令也是模態指令 ， 它可以用G00指令取消 。如果早G01程序段之前的程序段沒有F指令 ， 則機床不動 。因此 ， G01程序中必須還有F指令 。c.圓弧插補指令G02/G03（采用笛卡爾坐標判斷）圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧運動 ， 切削出圓弧輪廓 。
在車床上加工圓弧時 ， 不僅要用G02/G03指出圓弧的順逆時針方向 ， 用XZ指定圓弧的終點坐標 ， 而且還要指定圓弧的半徑 。其指令書寫格式是：G02/G03 X＿Z＿R＿；（3）輔助功能：用來指定機床的輔助動作（如機床的啟停、轉向、切削液的開關、主軸轉向、刀具夾緊松開等〕M00－程序暫停M01－程序計劃暫停M02－程序結束M03－主軸正轉（CW）M04－主軸反轉（CCW）M05－主軸停轉M06－加工中心換刀M07、M08－冷卻液開M09－冷卻液關M10－工件夾緊M11－工件松開M30－程序結束 ， 返回起點M03和M04指令之間必須用M05指令使主軸停轉后進行 。

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