汽車鋼板彈簧折斷癥狀判斷、原因和故障排除

在汽車的日常使用中,汽車由于超負荷載重,容易造成鋼板彈簧折斷 。這時車主們可以看看下面小編介紹的汽車鋼板彈簧折斷現象、原因和故障排除 。


【鋼板彈簧折斷現象與原因】
鋼板彈簧往往是由于超負荷而產生疲勞折斷,而且多表現于鋼板彈簧,造成鋼板彈簧斷裂的具體原因有以下幾點:
a區斷裂:u形螺栓緊固不牢;中心螺栓松動折斷;中心螺栓沒有嵌入車軸支架定位孔;零件局部缺陷等 。
b區斷裂:u形螺栓緊固過緊;鋼板彈簧支架邊緣圓角過小;經常超載運行;減振器失效 。
c區斷裂:緊急制動或起步過猛造成板簧s形卷繞;夾箍松弛;板簧表面缺陷,熱處理過燒、脫炭或晶粒粗大;單片噴丸時,因夾具障礙造成局部末噴;減振器失效;夾箍與主片上表面間隙小,主片側扭時的剪切力過大;疲勞損壞 。
d區斷裂:卷耳制造時,局部出現熱處理缺陷;片間無潤滑,干摩擦過大,呈“鎖止”狀態;緊急制動或突然起步頻繁;靠近卷處夾箍與主片表面間隙過小 。
【汽車鋼板彈簧折斷癥狀判斷、原因和故障排除】
【鋼板彈簧折斷診斷與排除】
鋼板彈簧異響故障的診斷程序見圖2-48 。

鋼板彈簧折斷維修注意事項
以下原因均易造成鋼板彈簧折斷:汽車超載、鋼板彈簧片間接觸不良,因而引起受力不均;鋼板彈簧失掉了片間的相對活動能力,因而降低了鋼板彈簧的承載能力;汽車滿載、超載時,實施緊急制動;在凸凹不平的道路上高速行駛;轉彎時車速過高,因離心產生側向力導致車身傾斜,造成其一側鋼板彈簧超負荷 。
鋼板彈簧一旦產生斷裂,從其斷裂部位的特征便可分析出斷裂的原因,整個鋼板彈簧的斷裂位置按長度方向可分為四個區間 。這是因為鋼板彈簧各部分的工作狀態和受力大小不同,而使所造成的損壞部位也不同 。如經檢查確認鋼板彈簧折斷,應予修換 。


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