差速器齒圈的安裝：
1． 軸承調(diào)節(jié)器有兩個基本功能：
a.預(yù)加載荷于軸承外圈和內(nèi)圈 。
b.給齒圈定位，以便在齒圈和小齒輪之間獲得正確的間隙 。
’2. 在殼體上安裝齒圈和差速器組件總成，安裝軸承固定座圈擰緊螺栓，但不要緊固到力矩要求的扭矩 。注意：對準標記 。
3． 用千分表在齒圈背側(cè)檢查，轉(zhuǎn)動齒圈組件檢查齒圈背側(cè)的端面跳動量，不應(yīng)超過±0.08㎜（0.003英寸） 。
4． 用千分尺測量軸承的止動臺側(cè)對稱位置計量數(shù)據(jù) 。
5． 將千分表放置齒圈凸面中間位置，調(diào)動軸承調(diào)整器，直到齒圈和小齒輪之間間隙為0.00㎜（0.000英寸） 。
6. 擰緊相對的軸承調(diào)整器，直到與測量步驟3的測量值對比時，通過軸承座止動臺外側(cè)，此時所測取的另一示值在0.05㎜-0.13㎜(0.002-0.005英寸)為止 。
7. 小齒輪和齒圈之間該點間隙公差為0.41㎜-0.56㎜(0.016-0.022英寸) 。如果該點處檢測值偏差不在此范圍內(nèi)，可將一個軸承調(diào)整器旋出一定的槽數(shù)，為不改變軸承預(yù)負載，應(yīng)將相對的軸承調(diào)整器旋進相同的數(shù)量 。
8． 當(dāng)獲得滿意的間隙后，在檢查齒輪的嚙合齒形 。
9． 如果嚙合齒形不正確，通過松動和擰緊軸承調(diào)整器進行糾正，但每次要檢查間隙公差 。如果在允許公差內(nèi)不能獲的滿意的嚙合齒形，則需要改變即增加或拆除小齒輪的調(diào)隙片 。
10． 在實現(xiàn)理想的預(yù)加負載、間隙和嚙合齒形后，應(yīng)確保軸承座圈以156牛頓2米（115磅力2英尺）的扭矩將螺栓交叉扭緊 。再次檢查間隙、公差和嚙合齒形區(qū) 。
11．安裝軸承固定座圈擰緊螺栓，以942牛頓2米（695磅力2英尺）的扭矩將螺栓扭緊 。每一對螺栓都必須用鎖止鋼絲固定 。
12． 將齒圈在輕栽下轉(zhuǎn)動10圈后，通過軸承座止動臺的跨距擴張量，應(yīng)在0.05㎜-0.13㎜(0.002-0.005英寸)之間 。
13． 安裝調(diào)節(jié)器卡鎖，并緊固螺栓擰緊力矩為33牛頓2米（24磅力2英尺），必須用鎖止鋼絲固定 。
【差速器的分解、檢查、安裝及調(diào)整步驟】 差速器調(diào)節(jié)齒圈間隙：
1． 用普蘭、拌油紅鉛涂在齒圈的12個齒上，這樣就顯露出嚙合區(qū)的確定大小、形狀和位置 。
2． 應(yīng)將齒圈在輕栽轉(zhuǎn)動10圈，沿順時針和逆時針方向轉(zhuǎn)幾圈 。用一木塊低住齒圈邊緣施加阻力，從而得到清晰的痕跡 。
3． 可調(diào)節(jié)齒輪的嚙合區(qū)圖形：
a.如所獲得嚙合齒面在凸面中間部位，說明調(diào)節(jié)正確 。
b. 如果齒圈的齒面嚙合區(qū)在內(nèi)側(cè)，通過等量旋轉(zhuǎn)軸承調(diào)節(jié)器，使使齒圈移離小齒輪，直到獲得合適的嚙合印跡為止 。
c. 如果齒圈的齒面嚙合區(qū)在外側(cè)，通過等量旋轉(zhuǎn)軸承調(diào)節(jié)器，使使齒圈移向小齒輪，直到獲得合適的嚙合印跡為止 。
d. 如嚙合區(qū)是沿著齒圈齒牙的根部，可通過增加調(diào)隙片使小齒輪向外移動，直到獲得合適的嚙合印跡為止 。
e. 如嚙合區(qū)是沿著齒圈齒牙的頂部，可通過撤掉調(diào)隙片使小齒輪向里移動，直到獲得合適的嚙合印跡為止 。
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