自動化生產線設計(自動生產線安裝與調試課業設計)

電氣自動化設備安裝與維修
學習
領域
機電一體化設備組裝與調試
學習
情景
自動生產線安裝與調試
教學
時間
第四學期
課時
工作情景描述
隨著信息技術的發展 , 機電一體化技術在生產線的應用越來越廣泛 , 生產線各部件見是否裝配到位與系統調試是否合適 , 直接影響著生產效率的高低和操作安全 ?,F有生產線的終端設備能分揀合格與不合格零件;能將完成加工的甲、乙兩種零件的組合成一個器件 。在教師的指導下學生通過了解裝置的生產工藝、執行機構的動作要求 , 結合所學習過的機械知識、液壓與氣動知識、PLC程序控制知識 , 使用編程工具、電工工具、鉗工工具進行程序編寫及設備調試 。
學習任務
1. 皮帶輸送機的組裝
2. 組裝生產線終端設備
3. 畫電氣原理圖 , 并根據你的電氣原理圖連接電路
4. 根據氣動系統圖連接氣路
5. 編寫控制生產線終端設備動作的PLC程序和設置變頻器參數
6. 調試設備的控制程序和調節設備部件的位置 , 滿足工作的需要
7. 會制定修理工作計劃、撰寫維修工作報告 。
與其他情景的關系
該活動應在學員已掌握了傳感器知識 , 鉗工基本技能、電工安全操作規程和電氣原理圖、氣動系統圖識圖能力 , 并會安裝、調試工藝后進行 。
學習目標
1. 會按照控制任務要求或計劃 , 準備材料、工具、儀表等 。
2. 會組裝生產線終端設備 。
【自動生產線安裝與調試課業設計 自動化生產線設計】3. 能獨立依據設備說明書 , 繪制電氣原理圖 , 并根據你的電氣原理圖連接電路
4. 能根據氣動系統圖連接氣路
5. 能獨立依據設備說明書 , 編寫控制生產線終端設備動作的PLC程序和設置變頻器參數
6. 會調試設備的控制程序和調節設備部件的位置 , 滿足工作的需要
7. 會分析并判斷故障 , 排除故障
8. 會辦理交付手續 , (包括工程合同的談判、簽訂 , 售貨服務 , 日常使用注意事項等)
9. 能撰寫維修工作報告 , 總結、反思、改進工作過程 。
學習內容
1、自動生產線電氣控制原理圖 , 使用說明書及檢驗標準
2、傳感器、磁性開關、氣缸的結構、工作原理、型號
3、電氣控制知識.
4、常用PLC指令系統及控制案例 , I/O分配表 , I/O接線圖 , 氣動原理圖
5、變頻器參數設置方法 , 使用手冊
6、電氣識圖繪圖知識 , 氣動識圖方法
7、裝配知識
8、傳感器檢測原理 , 及安裝要求 ,
9、系統調試知識
10、完整的工作過程:獲得信息(安裝與調試任務單、圖紙)——制訂計劃(分工/確定流程)——實施計劃(安裝、編程、調試)——檢查(自檢、驗收、總結與工作過程反饋)
教學條件
1.所需工具、材料、設備: ①自動生產線設備10臺;③萬用表10臺 。
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