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數(shù)控車床新手入門教程 認識機床坐標系

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數(shù)控車床新手入門教程 認識機床坐標系


【數(shù)控車床新手入門教程 認識機床坐標系】1、機床坐標系的定義，在數(shù)控機床上加工零件，機床的動作是由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令來控制的 。為了確定機床的運動方向和移動距離，就要在機床上建立一個坐標系，這個坐標系就叫機床坐標系，也叫標準坐標系 。
2、機床坐標系中的規(guī)定，數(shù)控車床的加工動作主要分為刀具的運動和工件的運動兩部分 。因此，在確定機床坐標系的方向時規(guī)定：永遠假定刀具相對于靜止的工件而運動 。對于機床坐標系的方向，統(tǒng)一規(guī)定增大工件與刀具間距離的方向為正方向 。數(shù)控機床的坐標系采用右手笛卡爾坐標系，右手大拇指的方向為X軸的正方向，食指指向為Y軸的正方向，中指指向為Z軸的正方向 。圖中還標示了旋轉(zhuǎn)運動A、B、C軸旋轉(zhuǎn)的正方向 。
3、機床坐標系的方向，（1）Z坐標方向 。Z坐標的運動由主要傳遞切削動力的主軸所決定 。對任何具有旋轉(zhuǎn)主軸的機床，其主軸及與主軸軸線平行的坐標軸都稱為Z坐標軸（簡稱Z軸） 。根據(jù)坐標系正方向的確定原則，刀具遠離工件的方向為該軸的正方向 。（2）X坐標方向 。X坐標一般為水平方向并垂直于Z軸 。對工件旋轉(zhuǎn)的機床（如車床），X坐標方向規(guī)定在工件的徑向上且平行于車床的橫導(dǎo)軌 。同時也規(guī)定其刀具遠離工件的方向為X軸的正方向 。（3）Y坐標方向 。Y坐標垂直于X、Z坐標軸并按照右手笛卡爾坐標系來確定 。
4、機床原點，機床原點（也稱為機床零點）是機床上設(shè)置的一個固定的點，即機床坐標系的原點 。它在機床裝配、調(diào)試時就已調(diào)整好，一般情況下不允許用戶進行更改，因此它是一個固定的點 。機床原點又是數(shù)控機床進行加工或位移的基準點 。對于機床原點，有一些數(shù)控車床將機床原點設(shè)在卡盤中心處，還有一些數(shù)控機床將機床原點設(shè)在刀架位移的正向極限點位置 。
5、機床參考點，機床參考點是數(shù)控機床上一個特殊位置的點 。通常，數(shù)控車床的第一參考點位于刀架正向移動的極限點位置，并由機床擋塊來確定其具體的位置 。機床參考點與機床原點的距離由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定，其值可以是零，如果其值為零則表示機床參考點和機床原點重合 。對于大多數(shù)數(shù)控機床，開機第一步總是先使機床返回參考點（即所謂的機床回零） 。當機床處于參考點位置時，系統(tǒng)顯示屏上的機床坐標系顯 示系統(tǒng)參數(shù)中設(shè)定的數(shù)值（即參考點與機床原點的距離值） 。開機回參考點的目的就是為了建立機床坐標系，即通過參考點當前的位置和系統(tǒng)參數(shù)中設(shè)定的參考點與機床原點的距離值來反推出機床原點位置 。機床坐標系一經(jīng)建立后，只要機床不斷電，將永遠保持不變，且不能通過編程來對它進行改變 。O為機床原點，O1為機床參考點，a為Z向距離參數(shù)值，b為X向距離參數(shù)值 。機床上除設(shè)立了參考點外，還可用參數(shù)來設(shè)定第2、3、4參考點，設(shè)立這些參考點的目的是為了建立一個固定的點，在該點處數(shù)控機床可執(zhí)行諸如換刀等一些特殊的動作 。
6、工件坐標系,（1）工件坐標系 。機床坐標系的建立保證了刀具在機床上的正確運動 。但是，加工程序的編制通常是針對某一工件并根據(jù)零件圖樣進行的 。為了便于尺寸基準相一致，這種針對某一工件并根據(jù)零件圖樣建立的坐標系稱為工件坐標系（也稱編程坐標系） 。（2）工件坐標系原點 。工件坐標系原點也稱編程原點，是指工件裝夾完成后，選擇工件上的某一點作為編程或工件加工的基準點 。工件坐標系原點在圖中以符號“”表示 。數(shù)控車床工件坐標系的原點選取 。X向一般選在工件的回轉(zhuǎn)中心，而Z向一般選在加工工件的右端面（O點）或左端面（O'點） 。

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