日本免费全黄少妇一区二区三区-高清无码一区二区三区四区-欧美中文字幕日韩在线观看-国产福利诱惑在线网站-国产中文字幕一区在线-亚洲欧美精品日韩一区-久久国产精品国产精品国产-国产精久久久久久一区二区三区-欧美亚洲国产精品久久久久

  1. 首頁 > 云知道 > >

可鍛鑄鐵是否具有一定的可鍛性

云知道可鍛

可鍛鑄鐵是否具有一定的可鍛性【可鍛鑄鐵是否具有一定的可鍛性】

可鍛鑄鐵是否具有一定的可鍛性


1、可鍛鑄鐵的含碳量高，脆?？慑戣T鐵的可鍛只是表示它的塑性比一般鑄鐵要好，并不表示可以鍛造；
2、可鍛鑄鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀分布，對金屬基體的割裂和破壞較??，石墨尖端引汽R撓α行? ，金屬基體的強(qiáng)度、塑性及韌性可較大程度地發(fā)揮作用；故可鍛鑄鐵的機(jī)械性能比灰鑄鐵高 。
機(jī)械行業(yè)金屬材料什么叫瑪鋼材料呢瑪鋼不是鋼，是一種特殊的鐵 。
瑪鋼學(xué)名可鍛鑄鐵，由白口鐵經(jīng)過高溫回火而得，經(jīng)常用于制作管道零件，如各種管接頭 。
白口鐵的加工性能極差，但是經(jīng)過高溫回火后 ， 可以切削加工 。
但是可鍛鑄鐵這個名字，并不說明這種鑄鐵具有可鍛性，瑪鋼和其它生鐵一樣，不能鍛造 。
可鍛鑄鐵由什么經(jīng)什么處理獲得可鍛鑄鐵的特點(diǎn)：
中國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB9440-88）中的牌號基本符合國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO5922-1981） 。
石墨化退火主要涉及固態(tài)石墨化機(jī)理、石墨化退火工藝的影響和各種元素對固態(tài)石墨化的影響 。
（1）固態(tài)石墨化機(jī)理 。白口生坯中的滲碳體是不穩(wěn)定相 ， 只要條件具備便可分解成穩(wěn)定相--鐵素體和石墨，這就是固態(tài)石墨化過程 。必要條件是白口鑄鐵固態(tài)石墨化能否進(jìn)行取決于滲碳體分解和石墨成長的熱力學(xué)和動力學(xué)條件兩個方面 。熱力學(xué)觀點(diǎn)認(rèn)為，滲碳體從低于鐵-碳相圖A，很多的溫度條件下保溫，亦可發(fā)生固態(tài)石墨化過程 。但滲碳體的分解能否不斷進(jìn)行，石墨化過程能否最終完成，則在很大程度上取決于滲碳體分解后碳原子的擴(kuò)散能力和可能性，使舊相消失 ， 新相形成的各種阻力因素等動力學(xué)條件 。
在滲碳體及基體多相存在的情況下，石墨晶核最容易在滲碳體與周圍固溶體的界面上產(chǎn)生；如果鑄鐵內(nèi)有各種硫化物、氧化物等夾雜物微粒，則石墨晶核的形成就比較容易 。要使白口鑄鐵中存在的石墨晶核繼續(xù)長大，必須具備碳原子能強(qiáng)烈擴(kuò)散的條件 。純鐵碳合金較難于石墨化，有促進(jìn)石墨化的元素存在時，能加速石墨化進(jìn)程 。關(guān)于鑄鐵固態(tài)石墨化機(jī)理許多觀點(diǎn)，大多是根據(jù)傳統(tǒng)的兩階段退火工藝提出的 。高溫階段時，當(dāng)加熱到奧氏體溫度區(qū)域，經(jīng)過4個環(huán)節(jié)：在奧氏體-滲碳體界面上形核；滲碳體溶解于周圍的奧氏體中；碳原子在奧氏體中由奧氏體滲碳體界面向奧氏體-石墨界面擴(kuò)散；碳原子在石墨核心上沉淀導(dǎo)致石墨長大 。在這階段退火過程中，。滲碳體不斷地溶解 ， 石墨不斷地長大，直至滲碳體全部溶解 。此時鑄鐵的平衡組織為奧氏體加石墨 。在低溫階段則發(fā)生轉(zhuǎn)變成鐵素體的共析轉(zhuǎn)變，最后形成鐵素體加石墨的平衡組織 。由于采用低溫石墨化退火工藝的問世，固態(tài)石墨化機(jī)理隨之有所發(fā)展 。加熱溫度不高于A ， 溫度，而僅有720～750℃的保溫階段，鑄鐵組織由原來的珠光體加萊氏體直接轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體加石墨 。關(guān)鍵是要改善較低溫度下的石墨化動力條件，以及加強(qiáng)鑄鐵內(nèi)在的石墨化因素 。如細(xì)化滲碳體，細(xì)化晶粒增加界面，增加位錯密度，從而增加初始石墨核心數(shù)以減少擴(kuò)散距離 。
（2）石墨化退火工藝的影響 。第-階段常用溫度920～980℃保溫，佚萊氏體中的共晶滲碳體不斷溶入奧氏體而逐漸消失，團(tuán)絮狀石零逐漸形成 。第二階段常用溫度710～730℃保溫，或者由750℃緩慢（3～5℃/h）降溫至700℃ 。預(yù)處理常用溫度分高溫預(yù)處理即在750℃左右保溫1～2h，和低溫預(yù)處理即在350～450℃保溫3～5h 。其作用在于增加石攫顆粒數(shù)，減小碳原子擴(kuò)散距離，縮短退火周期，改善石墨形態(tài) 。
（3）各種元素對固態(tài)石墨化的影響 。碳能促進(jìn)石翠化 ， 增加退火的石墨核心數(shù)，縮短石最化時間，特別是縮短第二階段石墨化的時間 。硅強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化，能促進(jìn)滲碳體的分解，故在允許限度以內(nèi)提高鐵液中的含硅量，能有力地縮短第-、第二階段的退火時間 。在爐前加硅鐵或含硅的復(fù)合孕育劑可造成較大濃度起伏，有利于實現(xiàn)低溫石墨化 。錳能與硫生成MnS，故在適當(dāng)含量范圍內(nèi)能縮短石墨化時間 。但當(dāng)自由錳量（錳與硫化合生成MnS以外的多余錳量）超過-定值（>0.15%～0.25%）或不足時（負(fù)值），則阻礙石墨化 ， 尤其是阻礙第二階段石墨化 。硫強(qiáng)烈阻礙石墨化 。當(dāng)硫含量不很高時（<0.25%），可用錳中和其有害作用 。當(dāng)硫含量較高時，使石墨化退火困難 。磷在凝固時微弱地促進(jìn)石墨化，對退火過程中的固態(tài)石墨化影響不大 。超過一定量時對第二階段石墨化稍有阻礙作用 。其他如鉻、鉬、釩、碲等均有強(qiáng)烈的阻礙石墨化作用；鋁、鋯、鈣有較強(qiáng)促進(jìn)石墨化作用 。

    推薦閱讀