③ 中碳結構鋼 *** 的零件通常在500～600℃進行高溫回火 ， 以獲得適宜的強度與韌性的良好配合 。
鋼在300℃左右回火時，常使其脆性增大，這種現(xiàn)象稱為之一類回火脆性 。一般不應在這個溫度區(qū)間回火 。某些中碳合金結構鋼在高溫回火后，如果緩慢冷至室溫 ， 也易于變脆 。這種現(xiàn)象稱為第二類回火脆性 。在鋼中加入鉬，或回火時在油或水中冷卻，都可以防止第二類回火脆性 。將第二類回火脆性的鋼重新加熱至原來的回火溫度，便可以消除這種脆性 。
在生產中 ， 常根據(jù)對工件性能的要求 。按加熱溫度的不同，把回火分為低溫回火 ， 中溫回火，和高溫回火 。淬火和隨后的高溫回火相結合的熱處理工藝稱為調質，即在具有高度強度的同時，又有好的塑性韌性 。
1）低溫回火：150-250℃，M回，減少內應力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和耐磨性 。用于 *** 量具、刀具和滾動軸承等 。
2）中溫回火：350-500℃，T回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度 。用于 *** 彈簧、鍛模等 。
3）高溫回火：500-650℃ ，S回，具有良好的綜合力學性能 。用于 *** 齒輪、曲軸等 。
三、正火
1. 什么是正火?
正火是一種改善鋼材韌性的熱處理 。將鋼構件加熱到Ac3溫度以上30?50℃后，保溫一段時間出爐空冷 。主要特點是冷卻速度快于退火而低于淬火，正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結晶晶粒細化 ， 不但可得到滿意的強度，而且可以明顯提高韌性(AKV值），降低構件的開裂傾向 。一些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經(jīng)正火處理后 ， 材料的綜合力學性能可以大大改善，而且也改善了切削性能 。
2. 正火有以下目的和用途：
① 對亞共析鋼，正火用以消除鑄、鍛、焊件的過熱粗晶組織和魏氏組織，軋材中的帶狀組織；細化晶粒；并可作為淬火前的預先熱處理 。
② 對過共析鋼，正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體，并使珠光體細化，不但改善機械性能 ， 而且有利于以后的球化退火 。
③ 對低碳深沖薄鋼板，正火可以消除晶界的游離滲碳體，以改善其深沖性能 。
④ 對低碳鋼和低碳低合金鋼 ， 采用正火，可得到較多的細片狀珠光體組織，使硬度增高到HB140-190，避免切削時的“粘刀”現(xiàn)象，改善切削加工性 。對中碳鋼，在既可用正火又可用退火的場合下 ， 用正火更為經(jīng)濟和方便 。
⑤ 對普通中碳結構鋼，在力學性能要求不高的場合下，可用正火代替淬火加高溫回火，不僅操作簡便，而且使鋼材的組織和尺寸穩(wěn)定 。
⑥ 高溫正火(Ac3以上150～200℃)由于高溫下擴散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析 。高溫正火后的粗大晶?？赏ㄟ^隨后第二次較低溫度的正火予以細化 。
⑦ 對某些用于汽輪機和鍋爐的低、中碳合金鋼 ， 常采用正火以獲得貝氏體組織，再經(jīng)高溫回火，用于400～550℃時具有良好的抗蠕變能力 。
⑧ 除鋼件和鋼材以外，正火還廣泛用于球墨鑄鐵熱處理，使其獲得珠光體基體 ， 提高球墨鑄鐵的強度 。
由于正火的特點是空氣冷卻 ， 因而環(huán)境氣溫、堆放方式、氣流及工件尺寸對正火后的組織和性能均有影響 。正火組織還可作為合金鋼的一種分類 ***。通常根據(jù)直徑為25毫米的試樣加熱到900℃后,空冷得到的組織，將合金鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼和奧氏體鋼 。
四、退火
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