科技木皮屬于再生性的貼皮木材，是在天然木材的基礎上制作的 。其實就是將原木進行深加工而成，這個加工過程是從設計、染色、再構造、除蟲后，再經(jīng)過高溫高壓生成 ， 這樣處理后的科技木皮，木材紋理更加豐富、漂亮，而且表面光滑無結疤 。
1、選材：科技木皮的基材條件要紋理直平、材質(zhì)均勻、易于切削、漂白，膠合性能良好；常用的木材種類有：梧桐、楊木、泡桐、松木、柳桉等速生樹種 。有特殊科技木皮需求聯(lián)系主編
2、軟化：旋切前浸泡原木作軟化處理，以減少切削阻力，提高旋切后的木皮品質(zhì) 。
3、旋切木皮：將軟化處理過的木材旋切成木皮 。
4、漂白：科技木皮中由于含有木質(zhì)素及礦物質(zhì)等有顏色成份 ， 一般均需漂白處理 ， 漂白程度根據(jù)所仿樹種的色澤不同而不同 。
5、染色：漂白后的木皮清洗干凈，再根據(jù)所仿的珍貴樹種色調(diào)，對木皮進行染色處理 。
6、干燥：染色后將木皮清洗干凈后，烘干至含水率8~12%左右 。
【科技木飾面板多少錢一平方 科技木皮是什么材料做的】7、布膠組合：根據(jù)所仿樹種的色澤、紋理 ， 將不同色調(diào)的木皮涂膠后層疊組合 。膠合劑的選擇需為具有一定耐水性的膠合劑，并且固化后有一定的柔韌性，以便刨切 。
8、壓縮膠合：膠合過程是在一定壓力作用下，使各木皮充分膠合 ， 并使多余的水分排放出去，溫度和時間視壓縮膠合方式、膠的品種、板的厚度而定 。
9、木方成型：壓縮膠合后所形成的木方，鋸成要刨切的尺寸 ， 在木方二端用PVC薄膜封邊，以免刨切后的薄木皮產(chǎn)生端裂及破碎 。
10、刨切：科技木皮所刨厚度一般為0、2mm~2、0mm，還可通過反覆組合木方、反覆刨切的方法生產(chǎn)更復雜的紋理，以獲得豐富多彩的木皮顏色和木皮紋理 。
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