YT14(P20)硬質(zhì)合金刀頭廠家硬度≥91.5使用強(qiáng)度高，抗沖擊和抗震性好，近次于YT5焊接刀頭規(guī)格，但耐磨性較YT5好，適于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削時(shí)的粗車粗銑，間斷切削時(shí)的半精車和精車 。
YT5硬質(zhì)合金刀片(P30)硬度≥90.0在鎢鈷鈦合金中強(qiáng)度，抗沖擊及抗震性最好，但耐磨性較差 。適于碳素鋼與合金鋼（包括鍛件，沖壓件，鑄鐵表皮）間斷切削時(shí)的粗車粗刨半精刨 。
YW1硬質(zhì)合金刀粒(M10)硬度≥91.5紅硬性較好，能承受一定的的沖擊負(fù)荷，是通用性較好的合金.適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼和鑄鐵的加工.
YW2硬質(zhì)合金刀頭刀片用途(M20)硬度≥91.0耐磨性僅次于YW1焊接刀頭，但其使用強(qiáng)度較高，能承受較大的沖擊負(fù)荷，適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級(jí)合金鋼的粗加工半精加工，也適于普通鋼和鑄鋼.
YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性較高，但低于YG3硬質(zhì)合金焊接刀片，抗沖擊和震動(dòng)比YG3X為好 。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工 。
YG8硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)廠家硬度≥89.5使用強(qiáng)度高，抗沖擊，抗震性較YG6硬質(zhì)合金刀片材質(zhì)好，但耐磨性和允許的切削速度較低 。硬質(zhì)合金刀片選用適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工 。
YT30 (P05)硬度≥92.5耐磨性和運(yùn)行的切削速度較YT15高，但使用強(qiáng)度抗沖擊韌性較差 。適于碳素鋼與合金鋼的精加工，如小斷面的精車精鏜，精擴(kuò)等.
YG3X硬質(zhì)合金刀頭性能 (K01)硬度≥91.5在生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀頭鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工.
YG3 (K05)硬度≥90.5耐磨性僅次于YG3X，對(duì)沖擊和震動(dòng)較敏感，適于鑄鐵有色金屬及其合金連續(xù)切削時(shí)的精車半精車，精車螺紋與擴(kuò)孔
YG6A(K10)硬度≥91.5屬細(xì)顆粒合金，耐磨性好，適于冷硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工 。
YS25(P25)硬度≥90.5適于碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強(qiáng)度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削 。
YG6X(K10)硬度≥91.0適于合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工 。
YS8(M05)硬度≥92.5適用于鐵基、鎳基高溫合金，高強(qiáng)度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工 。
【硬質(zhì)合金刀頭規(guī)格尺寸|外圓車床刀頭的型號(hào)參數(shù)YT5 A320】YG8N(K20K30)硬度≥90適于鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用于不銹鋼的粗加工的精加工
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